[发明专利]铜锌合金产品及铜锌合金产品的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及廉价、耐自然裂纹性及耐应力腐蚀裂纹性优异的铜锌合金产品及该铜锌合金产品的制造方法，特别是涉及成为拉链用的链牙及止挡件等拉链构成部件的铜锌合金产品及该铜锌合金产品的制造方法。

背景技术

铜锌合金的加工性优异，目前，在各种各样的领域中被广泛利用。一般来说，对于铜锌合金而言，由于与铜基材相比，锌基材的价格更廉价，因此，通过使锌含量增加，能够降低材料成本。另外，如果锌含量为43wt%以下的范围，则可以进行压下率为80%以上的冷加工，通过在该冷加工中产生的加工应变能够使强度提高，锌含量越高，该加工应变的效果越提高。

另外，已知铜锌合金根据其锌含量呈现固有的合金色调。例如，含有15wt%的锌的铜锌合金(通常称为低锌黄铜)的色调成为带有红色的金色。另外，含有30wt%的锌的铜锌合金(通常称为七三黄铜)的色调成为带有黄色的金色，含有40wt%的锌的铜锌合金(通常称为蒙茨黄铜)的色调成为带有与低锌黄铜相同那样的红色的金色。

关于这样的铜锌合金，为了更进一步提高强度及耐腐蚀性等性质，目前，正进行着各种各样的研究开发，逐步实用化。

例如特开2000-129376号公报(专利文献1)中公开了不使加工性恶化而使强度提高的铜锌合金。

该专利文献1记载的铜锌合金含有60wt%以上且不足65wt%的铜。另外，该铜锌合金的金属组织消除不可避免地残存的粗大β相及未再结晶α相，通过由细微的α相和β相构成的两相混合组织构成。根据专利文献1，铜含量为65wt%以上时，不能提高强度，不足60wt%时，加工性变得不充分。

另外，在专利文献1中，所谓由细微的α相和β相构成的两相混合组织是指0.1～2μm的β相和α相晶界相接而存在的状态。另外，所谓不可避免地存在的β相是在低温退火前存在的β相或在低温退火中由加工组织一部分产生的成长为粗大的β相，所谓未再结晶α相是指在低温退火处理中，在加工组织变为两相混合组织的中途，一部分加工组织残存的相。

在制造这样的专利文献1的铜锌合金时，首先，将成为规定组成的原料熔化、铸造，再进行热加工，之后，对得到的合金施加冷加工率50%以上的冷加工。

施加冷加工率50%以上的冷加工后，对该合金进行低温退火。由此，消除加工应变，同时使β相结晶。该情况下，根据专利文献1，低温退火温度低时，β相结晶花费时间，低温退火温度高时，再结晶α相出现而不能得到充分的强度，因此，优选将低温退火温度设定为200～270℃左右。根据专利文献1，进行所述低温退火制造的铜锌合金能够在不使压弯性等加工性恶化的情况下使强度提高。

另一方面，例如特开2000-355746号公报(专利文献2)中公开了如下铜锌合金，即，锌含量为37～46wt%，常温下具有α＋β的结晶组织，该常温下的结晶组织的β相的面积比率为20%以上且α相和β相的平均结晶粒径为15μm以下，并且记载了该类型的铜锌合金的切削性及强度优异。

另外，根据专利文献2，这样的铜锌合金按如下制造，即，将锌含量为37～46wt%的铜锌合金材料在480～650℃的范围内的温度下进行热挤压后，以0.4℃／sec以上冷却到成为400℃以下。

以往技术文献

专利文献

专利文献1：特开2000-129376号公报

专利文献2：特开2000-355746号公报

发明内容

发明要解决的课题

如上所述，铜锌合金在各种各样的领域中被广泛利用，例如也被大量用于拉链用的链牙及止挡件等拉链构成部件。铜锌合金制的链牙及止挡件按如下制作，例如在将具有规定的截面形状的线材切割成规定厚度后或将具有规定厚度的板材冲裁后，对该得到的各部件进行冲压加工等，形成啮合头部。然后，通过将得到的链牙及止挡件夹紧在拉链用的拉链布带上，将其安装于拉链布带的侧缘部。

但是，在将铜锌合金制的链牙及止挡件夹紧在拉链布带上时，链牙及止挡件发生塑性变形，因此，在安装于拉链布带上的链牙及止挡件中存在产生由残留应力引起的自然裂纹或产生应力腐蚀裂纹的问题。

在此，所谓自然裂纹是将内部存在拉伸残留应力的铜锌合金暴露在氨气等腐食环境下时，在产品(链牙及止挡件)的外表面产生裂纹的现象。另外，所谓应力腐蚀裂纹是在拉伸应力和腐食环境的相互作用下，在产品表面产生龟裂，该龟裂随着时间的推移而发展的现象。