[发明专利]方向性电磁钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种方向性电磁钢板的制造方法，其特征在于，具有：

对含Si的硅钢板进行冷轧的工序；

接着，通过将所述硅钢板进行脱碳退火，使其发生一次再结晶的工序；

接着，卷取所述硅钢板，得到钢板卷的工序；

接着，通过将所述钢板卷以分批处理进行退火，使其发生二次再结晶的工序；和

接着，将所述钢板卷开卷并平坦化的工序，

并且具有下述工序：

在所述进行冷轧的工序与所述得到钢板卷的工序之间，对所述硅钢板的表面，自所述硅钢板的板宽方向的一端朝另一端在轧制方向以规定的间隔多次照射激光束；

其中，在所述发生二次再结晶之际，使沿着所述激光束的轨迹产生贯通所述硅钢板的表里的晶体晶界。

2.根据权利要求1所述的方向性电磁钢板的制造方法，其特征在于，所述硅钢板的表面的照射了所述激光束的部分是平坦的。

3.根据权利要求1所述的方向性电磁钢板的制造方法，其特征在于，所述规定的间隔是基于所述硅钢板的所述钢板卷的曲率半径来设定的。

4.根据权利要求1所述的方向性电磁钢板的制造方法，其特征在于，在将所述硅钢板内的任意的位置的所述钢板卷的曲率半径设为R、将该位置的所述规定的间隔设为PL时，满足下述的关系：

PL≤0.13×R，

其中，R和PL的单位为mm。

5.根据权利要求4所述的方向性电磁钢板的制造方法，其特征在于，所述规定的间隔是恒定的。

6.根据权利要求4所述的方向性电磁钢板的制造方法，其特征在于，随着自所述钢板卷的内表面越接近外表面，所述规定的间隔变得越宽。

7.根据权利要求1所述的方向性电磁钢板的制造方法，其特征在于，所述规定的间隔为2mm以上。

8.根据权利要求1所述的方向性电磁钢板的制造方法，其特征在于，

在将所述激光束的平均强度设为P、将所述激光束的聚焦光斑的轧制方向的聚焦直径设为Dl、将所述激光束的板宽方向的扫描速度设为Vc、将所述激光束的照射能量密度设为Up=4/π×P/(Dl×Vc)时，满足下述的关系：

0.5J/mm²≤Up≤20J/mm²，

其中，P的单位为W，Dl的单位为mm，Vc的单位为mm/秒。

9.根据权利要求1所述的方向性电磁钢板的制造方法，其特征在于，

在将所述激光束的平均强度设为P、将所述激光束的聚焦光斑的轧制方向的聚焦直径设为Dl、将所述激光束的聚焦光斑的板宽方向的聚焦直径设为Dc、将所述激光束的瞬时功率密度设为Ip=4/π×P/(Dl×Dc)时，满足下述的关系：

Ip≤100kW/mm²，

其中，P的单位为W，Dl和Dc的单位为mm。

10.一种方向性电磁钢板，其特征在于，存在沿着自方向性电磁钢板的板宽方向的一端朝另一端扫描的激光束的轨迹延伸并贯通所述方向性电磁钢板的表里的晶体晶界，

在将所述方向性电磁钢板的轧制方向与各晶粒的易磁化轴方向（100）＜001＞所成的角在板厚方向设为β时，距离所述晶体晶界1mm的位置处的β的值为7.3°以下，其中β的单位为°。

11.根据权利要求10所述的方向性电磁钢板，其特征在于，在所述晶体晶界上，基底铁的表面变得平坦。