[发明专利]从电炉粉尘回收金属的方法和装置无效
申请号: | 201080068477.3 | 申请日: | 2010-09-14 |
公开(公告)号: | CN103069023A | 公开(公告)日: | 2013-04-24 |
发明(设计)人: | 中山道夫;若原启司 | 申请(专利权)人: | 钢铁普蓝特克股份有限公司 |
主分类号: | C22B7/02 | 分类号: | C22B7/02;C22B34/34;F27D17/00;B01D45/02 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 金世煜;苗堃 |
地址: | 日本神*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电炉 粉尘 回收 金属 方法 装置 | ||
1.一种从电炉粉尘回收金属的方法,其特征在于,将氯成分和锌成分的总计质量%为12%以上的电炉粉尘主要用电能进行熔融还原,回收铁液和氧化锌,
使在熔融还原炉的二次燃烧室中的熔融还原炉排气的上升气流速度成为0.5m/s~2.0m/s的上升流,回收沉降到所述二次燃烧室下部的粗粒粉尘,与不沉降的微粒粉尘分离,将微粒粉尘回收作为锌冶炼的原料。
2.一种从电炉粉尘回收金属的装置,其特征在于,将氯成分和锌成分的总计质量%为12%以上的电炉粉尘主要用电能进行熔融还原,回收铁液和氧化锌,所述装置具备:
熔融还原炉,
二次燃烧室,使该熔融还原炉的排气上升气流速度成为0.5m/s~2.0m/s的上升流,
粗粒粉尘回收装置,回收沉降到所述二次燃烧室下部的粗粒粉尘,以及
微粒粉尘回收装置,设置在所述二次燃烧室的排气出口侧而回收微粒粉尘。
3.一种从电炉粉尘回收金属的装置,其特征在于,将氯成分和锌成分的总计质量%为12%以上的电炉粉尘主要用电能进行熔融还原,回收铁液和氧化锌,所述装置具备:
熔融还原炉,
二次燃烧室,使该熔融还原炉的排气上升气流速度成为0.5m/s~2.0m/s的上升流,以及
微粒粉尘回收装置,设置在所述二次燃烧室的排气出口侧而回收微粒粉尘,
将所述二次燃烧室以该二次燃烧室的俯视面积的50%以上与所述熔融还原炉的炉内重叠的方式配置于所述熔融还原炉上部。
4.根据权利要求2或3所述的从电炉粉尘回收金属的装置,其特征在于,所述微粒粉尘回收装置具备冷却从所述二次燃烧室排出的排气的下降流结构的多管式气体冷却器,该多管式气体冷却器将被导入的排气冷却至出口温度成为600℃以下。
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