[发明专利]轮胎制造设备和轮胎制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及轮胎制造设备和轮胎制造方法，特别地，本发明涉及用于将已经预先形成为圆环状的胎面安装到基胎（base tire）的轮胎制造设备和轮胎制造方法。

背景技术

在制造轮胎的传统已知方法中，分别制造作为轮胎的基体（base）的基胎和用作轮胎的胎面的圆环状胎面。然后用轮胎制造设备将所述胎面安装到基胎。

例如，这种轮胎制造设备由用于保持基胎的基胎保持单元、用于可扩缩地保持胎面的胎面保持单元、用于使胎面保持单元朝向或远离基胎保持单元移动的移动部件、以及用于在将胎面装配到基胎时将胎面按压到基胎的外周面的按压部件。

在上述轮胎制造设备上，基胎在填充有空气的状态下被可转动地固定到轮胎制造设备的鼓（drum）。此外，轮胎制造设备的胎面保持单元具有能够使多个环状配置的棒状构件同步地放射状扩径的扩缩机构，其中各棒状构件均在延伸方向上具有多个辊。在胎面的内周架设（riding）于扩缩机构的棒状构件的状态下保持胎面。然后，当保持胎面的棒状构件径向向外移动时，胎面扩径为比基胎的外径宽。并且胎面与胎面保持单元一起移动到胎面的内周面相对于基胎的外周面位于预定位置的位置。当胎面相对于基胎位于预定位置时，棒状构件径向向内移动，直到棒状构件与基胎的外周面接触为止。然后，当利用胎面保持单元的用于按压胎面的外周面的按压部件将胎面按压到基胎时，从胎面和基胎之间拉出多个棒状构件。由此将胎面和基胎装配成一体。

然而，上述轮胎制造设备具有如下结构：用多个棒状构件保持胎面并且使胎面扩径。由此，导致胎面的由棒状构件保持的部分和胎面的未由棒状构件保持的其它部分之间的膨胀不同。因此，存在胎面不能沿着圆周均一地扩径的可能性。

此外，当将胎面安装到基胎时，在用按压部件将胎面按压到基胎时拉出棒状构件。因此，存在如下可能性：胎面的除了被按压部件按压的部分之外的区域在沿轮胎的轴向具有一些偏离（位置间隙）的状态下被装配到基胎。这会妨碍高效地制造高品质轮胎时的生产率的提高。

现有技术文件

专利文件

专利文件1：日本特开昭53-102981号公报

专利文件2：US 4036677

专利文件3：US 6521071 B2

发明内容

发明要解决的问题

为了解决上述问题完成了本发明，本发明的目的是提供能够通过沿着圆周对圆环状胎面均一地扩径并且在胎面不与基胎轴向偏离的情况下将胎面安装到基胎来高效地制造高品质轮胎的轮胎制造设备和轮胎制造方法。

本发明的第一方面提供用于将圆环状胎面安装到基胎的外周面的轮胎制造设备。一种轮胎制造设备，其用于将圆环状胎面安装到基胎的外周面，所述设备包括：鼓，其用于固定所述基胎；保持部件，其具有保持所述圆环状胎面的外周面用的保持面；移动部件，其用于使所述保持部件沿着所述基胎的中心轴线移动；密封部件，其用于密封所述圆环状胎面的一侧的开口；和空气供给部件，其用于将空气供给到由所述圆环状胎面和所述密封部件包围的空间。

根据该方面，由空气供给部件供给的空气使由圆环状胎面和密封单元包围的空间中的压力升高。结果，圆环状胎面的内周面被空气推动，由此使圆环状胎面沿着其圆周均一地扩径。由此，在维持由圆环状胎面和密封单元包围的空间内的升高的压力的状态下，圆环状胎面能够相对于基胎的外周面被配置成使得圆环状胎面的轴心与基胎的轴心一致。然后，通过使上述空间内的压力减少，能够无任何位置间隙地将圆环状胎面安装到基胎。

本发明的第二方面提供一种轮胎制造设备，其中，所述密封部件具有圆环状的密封构件，所述密封构件能与所述圆环状胎面的外周面接触。

根据该方面，当空气供给部件供给空气时，圆环状胎面的边缘部径向向外扩径。由此使圆环状胎面的外周面推靠密封构件，由此实现优异的密封。

本发明的第三方面提供一种轮胎制造设备，其中，各所述保持面均具有与所述圆环状胎面的周向槽对应的突部。

根据该方面，在各保持面的突部嵌插到圆环状胎面的周向槽的状态下，能够以相对于多个保持部件恒定定位的状态将圆环状胎面设置于多个保持部件。此外，这将防止圆环状胎面在空气供给部件供给空气时从基胎轴向偏离。由此能够精确地将圆环状胎面安装到基胎。