[发明专利]黄铜或铝塞子的热分配机

权利要求书

1.一种黄铜或铝塞子的热分配机，所述热分配机被供给以黄铜或铝棒材，所述黄铜或铝棒材被切割以形成被称为塞子的相同长度的棒材段，其特征在于，所述热分配机具有单个紧凑本体，所述单个紧凑本体包括：

-用于逐步加热不止一个黄铜或铝棒材的加热机构，以使最靠近出口的棒材是最热的棒材，依次以此类推；

-用于朝向所述切割机构自动推动最靠近出口的所述棒材的推动机构；和

-用于横向切割预热的黄铜或铝棒材以形成具有相同预定长度的塞子的切割机构；这些切割机构由彼此面对布置的至少两个水平刀片形成，以使得当这些刀片聚到一起时切出塞子，随后这些刀片略微前后移动以确保塞子被完美切割而没有毛刺，从而在切割操作中消除切屑的产生。

2.根据权利要求1所述的黄铜或铝塞子的热分配机，其特征在于，用于加热黄铜或铝棒材的所述加热机构包括公共的细长开口腔体，在所述腔体中放置平均温度在400℃到900℃之间的一组棒材，并且所述腔体配备沿着该腔体分布并且朝向其内部的多个燃烧器，这些燃烧器适于通过热空气对流作用来逐步加热整组棒材。

3.根据前述权利要求所述的黄铜或铝塞子的热分配机，其特征在于，所述公共腔体由多个独立的区段组成，每个区段具有至少一个燃烧器，所述燃烧器具有多个燃烧器喷嘴，燃烧器是鼓风式燃烧器，并且每个燃烧器具有独立且可变的火焰温度，以使沿着腔体长度的温度分布从位于最接近切割区域的燃烧器开始到最远离切割区域的燃烧器结束总体上从较高到较低，以使设备所需的最小操作压力是大约0.22巴。

4.根据前述权利要求所述的黄铜或铝塞子的热分配机，其特征在于，所述加热机构包括布置在供手动或自动存储多个棒材的所述腔体的外部的进给系统，所述进给系统是朝向进给系统的基座略微倾斜的进给斜道，并且所述进给斜道在内部配备有捕集器以防止所述棒材掉落，所述进给斜道向前移动以使得所述棒材在加热系统内部移位，并且当所述进给斜道回移时使得所述进给斜道上的第一棒材落到基座上，使得在所述基座中的新棒材的进给操作是完全自动操作的，这是因为一旦所述第一棒材的前端离开所述加热机构，指令就被发送到连接到所述进给斜道的伺服马达，以执行下一棒材的引入，因此位于所述基座后面的棒材由下一个棒材推动以占据所述第一棒材的位置。

5.根据权利要求1所述的黄铜或铝塞子的热分配机，其特征在于，借助推动器将最前端棒材推向所述切割机构，所述推动器设计成挤压所述最前端棒材的后部，并且因此使所述最前端棒材顺序向前移动，所述推动器结合到沿着纵向导轨运行的链条，所述链条由控制所述推动器的力矩和速度的伺服马达来驱动。

6.根据权利要求1所述的黄铜或铝塞子的热分配机，其特征在于，横向切割系统包括定位在腔体本体的出口孔紧后方的垂直块，穿过所述出口孔来供给预热的棒材，并且所述垂直块结合有彼此相对布置的至少两个水平刀片，以使得当这些刀片借助各自伺服马达的作用移到一起并且棒材的一段位于这些刀片之间的空间中时，进行横向切割；随后两个刀片进行略微横向的、向后的和向前的移动，使塞子被完全切割并且没有毛刺。

7.根据权利要求6所述的黄铜或铝塞子的热分配机，其特征在于，在存在不止两个刀片的情况下，这些刀片会被径向分布。

8.根据权利要求6或7所述的黄铜或铝塞子的热分配机，其特征在于，所述向后的和向前的移动优选由各自的辅助伺服马达来执行，每个伺服马达连接到相应一个剪切机。

9.根据权利要求6或7所述的黄铜或铝塞子的热分配机，其特征在于，存在用于确定待被切割的棒材的期望长度的自动测量元件。

10.根据权利要求9所述的黄铜或铝塞子的热分配机，其特征在于，所述自动测量元件是沿与所述棒材相同的方向布置但距所述棒材的前端一定距离的传感元件，在水平位置中，所述传感元件适于优选地由伺服马达驱动以向前移动并且在预定切割长度处对着预热棒材的前端停止，一旦进行了切割，所述传感元件再次向后移动以允许进行相同棒材的随后切割并且允许释放棒材的切割段，使得能够改变所述塞子的长度参数而不必中断塞子制造过程。

11.根据权利要求9所述的黄铜或铝塞子的热分配机，其特征在于，在所述热分配机的供定位棒材供给机构的那一侧能够安装棒材装载元件，所述棒材装载元件适于存储大量棒材并且逐渐将这些棒材装载到所述热分配机中。