[发明专利]胶版印刷油墨用松香改性酚醛树脂制造方法和胶版印刷油墨用清漆制造方法无效
申请号: | 201080068838.4 | 申请日: | 2010-11-26 |
公开(公告)号: | CN103080246A | 公开(公告)日: | 2013-05-01 |
发明(设计)人: | 大石圭;伊藤元阳;大森智之 | 申请(专利权)人: | 星光PMC株式会社 |
主分类号: | C09D11/10 | 分类号: | C09D11/10;C08G8/34 |
代理公司: | 北京北新智诚知识产权代理有限公司 11100 | 代理人: | 武也平;胡福恒 |
地址: | 日本东京都中*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 胶版印刷 油墨 松香 改性 酚醛树脂 制造 方法 清漆 | ||
技术领域
本发明涉及胶版印刷油墨用松香改性酚醛树脂制造方法和胶版印刷油墨用清漆制造方法。
背景技术
松香改性酚醛树脂系松香类与酚醛树脂和/或多元醇等反应得到的树脂,因印刷适应性优异,作为印刷油墨用树脂,尤其是胶版印刷用树脂得到广泛利用。
以往,在胶版印刷行业,对印刷时的省力化、自动化和高速化的要求颇高,其结果,对在各种各样印刷条件下长时间稳定、能得到高质量印刷物的胶版印刷技术有了需求。但是,随着胶版印刷速度高速化发展,出现了引发印刷油墨光泽差、印刷适应性不良,得不到高质量印刷物的问题。
还有,随着胶版印刷速度高速化发展,印版和印刷物变得容易脏污,所以希望开发出减轻脏污的平版油墨用树脂。
作为改善“脏污”状况的手段,有人提出了金属成分含量在10ppm以下的松香改性酚醛树脂(譬如参见专利文献1),和提出了采用不含松香改性酚醛树脂,而含有α-烯烃聚合物的平版印刷用油墨组成物(譬如参见专利文献2)的方法。还作为胶版印刷用的印刷油墨,提出了让松香类、用具有碳数10~20的烷基的苯酚类构成的可溶酚醛树脂、和多元醇在酸催化剂存在下进行加热反应而得到的特定分子量的松香改性酚醛树脂,即对该树脂的溶解性进行特定而得到的松香改性酚醛(参见专利文献3)。然而,通过这些手段所得到的胶印油墨用树脂还不十分适应印刷速度高速化。故,就现状看,希望开发出维持对溶剂的溶解性而适于高速印刷的油墨用树脂。
已有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2008-274150号公报
专利文献2:日本特开2005-290084号公报
专利文献3:日本特许第3298268号公报(特开平7-126338号公报)
发明内容
技术问题
本发明目的就在于解决已有技术的问题点,提供一种适于高速印刷的胶版印刷油墨用松香改性酚醛树脂制造方法和胶版印刷油墨用清漆制造方法。
解决方案
本发明者等经锐意研究,其结果发现了适合于得到适于胶版印刷速度高速化、印版和印刷物脏污少的胶印油墨的松香改性酚醛树脂的制造方法,于是达成本发明。
即,为实现本发明目的的技术方案如下:
(1)一种胶版印刷油墨用松香改性酚醛树脂制造方法,该树脂是从松香类、烷基酚与醛的缩聚物和多元醇衍生的、酸价30以下的松香改性酚醛树脂;使松香类和上述缩聚物反应之后,添加多元醇,并使添加量满足多元醇的羟基量相对松香类所含羧基1摩尔为0.5摩尔以上0.9摩尔以下;且添加磺酸催化剂,使同上述缩聚物反应后的松香类和多元醇在磺酸催化剂存在下反应;金属最大含量为150ppm。
(2)按上述(1)所述的胶版印刷油墨用松香改性酚醛树脂的制造方法,其特征在于,上述金属来自制造上述缩聚物时使用的催化剂。
(3)一种胶版印刷油墨用清漆制造方法,把根据上述(1)或(2)所述的胶版印刷油墨用松香改性酚醛树脂制造方法所得到的胶版印刷油墨用松香改性酚醛树脂至少溶解于植物油类和/或油墨用溶剂,在LITHOTRONIC乳化试验中,最大乳化率与扭矩上升率之积为1.0以上4.0以下。
发明的效果
根据本发明,能提供一种能得到适于胶版印刷速度的高速化、印版和印刷物脏污少的胶版印刷油墨的松香改性酚醛树脂制造方法、胶版印刷油墨用清漆制造方法。
具体实施方式
本发明是一种胶版印刷油墨用松香改性酚醛树脂制造方法,该树脂是从松香类、烷基酚与醛的缩聚物和多元醇衍生的、酸价30以下的松香改性酚醛树脂;使松香类和烷基酚与醛的缩聚物反应之后,添加多元醇和磺酸催化剂,多元醇的添加量满足多元醇的羟基量相对松香类所含羧基1摩尔为0.5摩尔以上0.9摩尔以下,据此,使松香类和烷基酚与醛的缩聚物反应后的松香类中所存在的羧基和多元醇中的羟基的酯化反应在磺酸催化剂存在下进行,由此来制造胶版印刷油墨用松香改性酚醛树脂。
本发明胶版印刷油墨用松香改性酚醛树脂是以松香类、烷基酚与醛的缩聚物(本发明中有时将烷基酚与醛的缩聚物简称作“缩聚物”。)和多元醇为必须原料而得到的树脂。
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