[发明专利]电池的制造方法有效
申请号: | 201080069403.1 | 申请日: | 2010-10-05 |
公开(公告)号: | CN103155233A | 公开(公告)日: | 2013-06-12 |
发明(设计)人: | 小林极 | 申请(专利权)人: | 丰田自动车株式会社 |
主分类号: | H01M4/1393 | 分类号: | H01M4/1393;H01M4/04;H01M4/62;H01M4/66;H01M10/0525 |
代理公司: | 北京市中咨律师事务所 11247 | 代理人: | 段承恩;杨光军 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电池 制造 方法 | ||
1.一种电池的制造方法,所述电池具备具有活性物质层的电极,该活性物质层是在集电体上涂布含有活性物质、增粘剂和水系溶剂的活性物质层形成用糊并进行干燥而形成的,该电池的制造方法包括:
调制增粘剂水溶液的工序,该增粘剂水溶液在水系溶剂中溶解了增粘剂;
混炼工序,该工序向所述调制出的增粘剂水溶液中投入活性物质进行混炼;
稀释工序,该工序通过向所述混炼工序中得到的混炼物中添加水系溶剂进行稀释,从该混炼物得到活性物质层形成用糊;和
得到电极的工序,该工序通过在集电体上涂布所述活性物质层形成用糊并使其干燥,得到在所述集电体上形成有活性物质层的电极。
2.根据权利要求1所述的电池的制造方法,在进行所述混炼工序之前,将所述增粘剂水溶液在过滤器中通过。
3.根据权利要求1或2所述的电池的制造方法,在所述稀释工序之后,向所述活性物质层形成用糊中投入粘结剂。
4.根据权利要求1~3的任一项所述的电池的制造方法,所述活性物质层形成用糊中的水系溶剂的总量之中,被投入所述增粘剂水溶液中的水系溶剂占有的比例为67质量%~76质量%。
5.根据权利要求1~4的任一项所述的电池的制造方法,将所述活性物质层形成用糊的粘度形成为1000mPa·s~10000mPa·s。
6.根据权利要求1~5的任一项所述的电池的制造方法,将所述活性物质层形成用糊的固体成分率形成为50质量%~70质量%。
7.根据权利要求1~6的任一项所述的电池的制造方法,将所述增粘剂水溶液的粘度形成为1000mPa·s~10000mPa·s。
8.根据权利要求1~7的任一项所述的电池的制造方法,作为所述增粘剂,使用纤维素系聚合物。
9.根据权利要求1~8的任一项所述的电池的制造方法,
所述电极为锂二次电池用负极,
作为所述活性物质,使用碳系材料。
10.根据权利要求9所述的电池的制造方法,作为所述集电体,使用箔状的铜或铜合金。
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