[发明专利]具有优异涂布性、涂层附着性和点焊性的镀锌钢板及其制备方法

权利要求书

1.具有优异镀层品质、镀层附着性和点焊性的热浸镀锌钢板，其中合金相形成于钢板基体和镀锌层之间的界面处。

2.权利要求1的热浸镀锌钢板，其中合金相为占镀锌层横截面面积1-20％的Fe-Zn合金相。

3.权利要求2的热浸镀锌钢板，其中Fe-Zn合金相占镀锌层横截面面积的1-15％。

4.权利要求2的热浸镀锌钢板，其中Fe-Zn合金相包含3-15wt％的Fe以及包含平衡的锌和不可避免的杂质。

5.权利要求2的热浸镀锌钢板，其中Fe-Zn合金相为单相形式或ζ(ζFeZn₁₃)相和δ₁(δ₁，FeZn₇)相的复合相。

6.权利要求2的热浸镀锌钢板，其中被热浸镀锌钢板的钢板基体和镀锌层之间界面处的合金阻挡层(Fe₂Al_5-xZn_x)覆盖的面积比例为30％或更低。

7.权利要求2的热浸镀锌钢板，其中热浸镀锌钢板的镀锌层具有的Fe含量为0.5-3.0wt％。

8.权利要求1的热浸镀锌钢板，其中合金相为占镀锌层横截面面积1-20％的Fe-Ni-Zn合金相。

9.权利要求8的热浸镀锌钢板，其中Fe-Ni-Zn合金相占镀锌层横截面面积的5-15％。

10.权利要求1的热浸镀锌钢板，其中钢板基体包含0.5wt％或更多的至少一种选自Si、Mn和Al的物质。

11.具有优异镀层品质、镀层附着性和点焊性的热浸镀锌钢板的制备方法，所述方法包括将钢板基体加入并浸入镀锌浴中，所述镀锌浴具有的有效的Al浓度(C_Al)为0.11-0.14wt％以及温度(T_p)为440～460℃，从而将钢板基体热浸镀锌，其中钢板基体加入至镀锌浴时的温度(X_s)满足以下关系：(X_s-T_p)/2C_Al＝20-100。

12.具有优异镀层品质、镀层附着性和点焊性的热浸镀锌钢板的制备方法，所述方法包括：

将钢板基体用Ni以0.1-1.0g/m²的涂布量(C_Ni)涂覆；

将经Ni涂覆的钢板在还原气氛中加热；

将经加热的钢板冷却至钢板加入至镀锌浴时的温度(X_S)；和

将经冷却的钢板加入并浸入镀锌浴中，所述镀锌浴具有的有效的Al浓度(C_Al)为0.11-0.14wt％以及温度(T_p)为440～460℃，其中钢板基体加入至镀锌浴时的温度(X_s)满足以下关系：C_Ni·(X_S-T_P)/2C_Al＝5-100。

13.权利要求12的方法，其中钢板加入至镀锌浴时的温度(X_S)满足以下关系：C_Ni·(X_S-T_P)/2C_Al＝30-70。

14.权利要求12的方法，其中加热步骤在750～850℃下进行。

15.权利要求11-14中任一项的方法，其中钢板基体为热轧钢板或冷轧钢板。

16.权利要求11-14中任一项的方法，其中钢板基体包含0.5wt％或更多的至少一种选自Si、Mn和Al的物质。