[发明专利]用于处理包含有价值的金属的精矿颗粒的方法和设备

权利要求书

1.用于处理精矿颗粒的方法，所述精矿颗粒包含有价值的金属且具有至少包含砷和硫的组分，该方法包括：

-在第一焙烧步骤中（1）中焙烧精矿颗粒，以低氧势操作该第一焙烧步骤(1)，用于将精矿脱砷，

-处理离开第一焙烧步骤(1)的废气以分离煅烧产物和富硫化物的第一工艺气体组分(2)，

-在第二焙烧步骤(3)中焙烧来自第一焙烧步骤的煅烧产物，以过量的氧操作该第二焙烧步骤(3)，

-处理离开第二焙烧步骤的废气以分离煅烧产物和第二工艺气体组分(4)，

-工艺气体组分(2、4)的后燃，和

-在随后的气体冷却和除尘步骤中处理工艺气体，

其特征在于

该方法还包括

-形成第一工艺气体组分(2)和第二工艺气体组分(4)的气体混合物，该第二工艺气体组分为含氧的温和氧化剂气体，和

-在后燃室(6)中的所述气体混合物的后燃，采用所述还原性和富硫化物的第一工艺气体组分(2)和作为氧化剂气体的所述第二气体组分(4)来操作所述后燃，以便分解在气体混合物中的SO₃以降低离开后燃室的排出气体（7）中的SO₃含量且降低在后燃室中和随后步骤中的堆积物形成和腐蚀的风险，和

-使排出气体(7)经受随后的气体冷却和除尘步骤(8-11)。

2.根据权利要求的方法，特征在于将额外的后燃空气(12)引入在主要后燃反应区域(Z)后的后燃室(6)以避免SO₃形成。

3.根据权利要求1或2的方法，特征在于在后燃室(6)中的气体滞留时间被设置为足够长以保证所有容易氧化的化合物例如存在于气体混合物中的硫化氢、单质硫、硫化砷、单质砷的完全燃烧。

4.根据权利要求3的方法，特征在于通过设置后燃室(6)的足够容积来提供足够长的滞留时间。

5.根据权利要求1-4的任何一项的方法，特征在于该方法包括控制在后燃室中的温度的步骤。

6.根据权利要求5的方法，特征在于控制在后燃室（6）中的温度的步骤包含将冷却水(13)直接注射到后燃室(6)中。

7.根据权利要求5或6的方法，特征在于控制在后燃室（6）中的温度的步骤包含采用蒸汽间接冷却后燃室的壁，以保持后燃室的壁的温度高于As₂O₃或SO₃的冷凝温度。

8.根据权利要求7的方法，特征在于所述间接冷却通过辐射冷却器(14)来实施，该辐射冷却器由后燃室(6)的壁(15)的双壳结构构成，蒸汽在该壁的双壳结构中流动，由此在室(6)中的热气体通过辐射将饱和蒸汽转化为过热蒸汽。

9.根据权利要求8的方法，特征在于从过热蒸汽回收热量用于能量的内部或外部使用。

10.根据权利要求1-9的任何一项的方法，特征在于在第一流化床反应器(16)中实施第一焙烧步骤(1)和在第二流化床反应器(17)中实施第二焙烧步骤。

11.根据权利要求10的方法，特征在于该方法包含从第一流化床反应器(16)的流化床提取热量。

12.根据权利要求10或11的方法，特征在于该方法包括从第二流化床反应器(17)的流化床提取热量。

13.根据权利要求1-12的任何一项的方法，特征在于通过至少一个第一旋风分离器(18)分离离开第一焙烧步骤(1)的废气。

14.根据权利要求1-13的任何一项的方法，特征在于通过至少一个第二旋风分离器(19)分离离开第二焙烧步骤(3)的废气。

15.根据权利要求1-14的任何一项的方法，特征在于与第一工艺气体组分(2)混合的第二工艺气体组分(4)是热的，优选第二工艺气体组分(4)的温度为约650…700℃，以保证与第一工艺气体组分(2)的快速反应。

16.根据权利要求2-15的任何一项的方法，特征在于预加热该额外的后燃空气(12)到至少200℃，优选通过空气冷却的传送器或煅烧产物冷却器进行。

17.根据权利要求1-16的任何一项的方法，特征在于在第二焙烧步骤(3)中将煅烧产物完全焙烧。