[其他]载重检测传感器

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于台秤等中的载重检测传感器，能够进行高精度的计量。

背景技术

作为电子秤的主要方式，有使用应变片的测力传感器方式、使用音叉的音叉振动方式、使用电磁铁及电磁线圈的电磁力平衡方式。

测力传感器方式根据应变片因载重而产生的变形量测定出载重。音叉振动方式如下述专利文献1所记载的那样，利用音叉的振动频率与施加在音叉两端的载重的大小成正比例变化的原理进行载重测定。而电磁力平衡方式则是向电磁线圈中通入电流以使得因载重而失去平衡状态的机械式平衡机构回到平衡状态，根据此时的电流的大小求出载重的大小。

关于秤的精度，与测力传感器方式相比，音叉振动方式和电磁力平衡方式的精度要高，而关于秤的制造成本，机构复杂的电磁力平衡方式最高，构造简单的测力传感器方式最低。

目前，量程（测定范围）达到300kg的台秤多采用测力传感器方式。

专利文献1：特开2004-239827号公报

但是，在生产现场，例如对鼓形桶装的药液原料等进行计量的情况那样，高精度地测定重量物重量的必要性在增加，要求台秤高精度化。

台秤精度的提高仅通过简单地采用精度高的计量方式并不能够实现。还必须确保具有能够承受重量物的机械强度，而且，即使所施加的载重很大也能够进行稳定的计量动作的载重检测传感器是必不可少的。

此外，为了容易进行重量物在台秤的载物台上搬上搬下的作业，还必须使台秤低矮化。

实用新型内容

本实用新型是考虑到上述情况而创造出来的，其目的是提供能够高精度且稳定地进行重量物的计量的载重检测传感器。

本实用新型的载重检测传感器的特征是，包括具备音叉振子的力传感器，和具有长方体状外形、通过杠杆将施加在其上的载重缩小后传递给前述力传感器的块体，前述块体内置有从顺沿于长度方向的侧面加工而形成的杠杆机构与罗伯瓦尔（Roberval）机构，前述力传感器结合在前述块体的前述侧面上。

该块体为了制作出杠杆机构及罗伯瓦尔机构而从侧面进行了切入或刮入，但由于保持着长方体状的外形，因而具有足够的机械强度，能够稳定地进行施加在其上的载重的缩小动作。此外，由于将力传感器结合在块体的侧面上，因而不会因该力传感器而产生载重检测传感器的高度增加。这对于谋求台秤的低矮化是有利的。

此外，在本实用新型的载重检测传感器中，在前述块体的内部与前述杠杆的力点相连接的连结片是从前述块体的相向的两侧面刮入而形成在前述块体的宽度方向的中央附近。

这样，通过将与杠杆的力点相连接的连结片仅设置在块体的宽度方向的中央附近，即便是在块体承受偏置载重而扭转的情况下，也能够消除波及力传感器的扭转的影响。

本实用新型的载重检测传感器能够稳定地进行高精度的计量。

此外，通过使用该载重检测传感器来构成台秤，使得台秤的低矮化成为可能。

附图说明

图1是本实用新型的实施方式的载重检测传感器的立体图；

图2是展示图1的载重检测传感器的块体的立体图；

图3是图2的块体上的加工部位的俯视图；

图4是展示图2的块体的内部构造的附图；

图5是图2的块体的侧视图；

图6是图5的块体的A-A向剖视图；

图7是图5的块体的B-B向剖视图；

图8是展示图1的载重检测传感器的力传感器的俯视图；

图9是图8的力传感器的立体图；

图10是使用图1的载重检测传感器的台秤的分解立体图；

图11是使用图1的载重检测传感器的载重检测组件的分解立体图；

图12是使用图1的载重检测传感器的台秤的传感器外壳的分解立体图；

图13是图2的块体的断面A-A的变形图。

附图标记说明：

10：上框架，20：基础框架，30：载重检测组件，31：顶面支撑部件，32：分力缓冲装置，33：传感器外壳，35：盖体，37：螺栓，41：力传感器，42：块体，43：螺栓，51：隔膜，52：安装板，53：夹持板；61：平行连杆部，62：杠杆部，63：固定部，64：薄壁部，65：连结片，66：固定结合孔，67：作用点结合部，71：基部，72：连结部，73：力作用部，74：螺栓孔，75：杆部，77：薄壁部，78：音叉振子，79：螺栓孔，80：薄壁部，81：薄壁部，91：螺栓，92：螺栓，351：孔，421：螺栓孔，422：螺纹孔。

具体实施方式