[其他]喷枪

说明书

技术领域

本实用新型涉及相对于处理对象物，一面将液体雾化，一面供给的喷枪，尤其涉及适合进行粉粒体的造粒、涂覆等的粉粒体处理装置的喷枪。 

背景技术

以往，在进行粉粒体的造粒、涂覆、干燥等处理的造粒涂覆装置（粉粒体处理装置）中，在进行粉粒体的涂覆处理时，广泛地进行使用了喷枪的液体喷雾。粉粒体处理装置的喷枪通常被配置在粉粒体收容容器内。喷枪相对于成为流动或者滚动状态的粉粒体，使用压缩空气，喷雾粘接剂液、涂覆液（下面，简略标记为涂覆液等）。针对收容容器内，作为干燥处理用的空气（干燥空气）适当地供给·排气热风、冷风，促进涂覆层的形成、干燥。 

专利文献1：日本特表2003-525746号公报 

专利文献2：日本特开2001-137747号公报 

专利文献3：日本特开2003-220353号公报 

但是，以往的喷枪喷洒图案（喷洒地带）狭窄，另外，喷洒区域中的喷洒量的差异也大。因此，若大量地喷雾涂覆液等，则片剂等的处理对象物被局部地浸湿，不能在片剂等上形成均匀的涂覆层，不能确保稳定的制品品质。对此，若对涂覆液等的供给量进行节流，则还抑制了喷洒区域中的喷洒量的不一致。但是，将涂覆液等的供给量节流了的量使得涂覆处理需要的时间变长，处理效率降低。 

因此，为了不延长涂覆处理时间，而得到均匀、稳定的喷洒量，在以往的粉粒体处理装置中，增加喷枪的数量，在大范围进行少量喷洒，谋求处理时间和制品品质的平衡。但是，若喷枪的个数增加，则 不仅装置价格上升，喷枪的设置、维护需要的工时也增大。若喷枪的设置工时等增大，则生产效率降低，也包括装置价格的上升量在内，成为制品成本（为由本装置生产片剂等的制品而需要的成本）增加的一个原因。 

本实用新型的目的是提供一种具备宏大、稳定的喷洒图案，即使进行大容量的喷洒，也不会产生局部的浸湿的适合粉粒体处理装置的喷枪。 

实用新型内容

本实用新型的喷枪是具有：具有包括将喷洒液排出的液排出口的喷嘴部的喷嘴体、包括配置上述喷嘴部的喷嘴插入孔、被配置在上述液排出口的前方，相对于被微粒子化了的上述喷洒液的雾流喷射图案空气的图案空气孔的空气帽，将从上述液排出口排出的喷洒液由从上述喷嘴部的周围向上述液排出口的前方喷射的雾化空气微粒子化，并向被处理物喷雾的喷枪，其特征在于，通过将上述雾化空气从上述喷嘴插入孔的上述喷嘴部周围向上述液排出口的中心线方向喷射，来抑制上述雾流的扩散，在上述雾流没有扩散到规定截面积以上的扩散抑制区域，将上述图案空气相对于上述雾流喷射。 

在本实用新型的喷枪中，因为在喷洒雾流未被扩径，维持规定的截面积（例如，液排出口的4倍以内）的扩散抑制区域，将图案空气向喷洒雾流喷射，所以，喷洒图案没有成为8字形，而是集中成长圆形，喷洒区域中的喷洒量的差异也被抑制得小。 

在上述喷枪中，也可以是在上述扩散抑制区域中，上述喷洒雾流的截面为大致圆形，通过上述图案空气，形成长圆形状的喷洒图案。 

在本实用新型的喷枪中，也可以是上述喷嘴部被形成为朝向前端侧缩径，相对于水平方向以角度θ1倾斜的锥状，且上述空气帽的上述喷嘴插入孔内壁被形成为朝向前端缩径，相对于水平方向以比上述角度θ1大的角度θ2（θ2>θ1）倾斜的锥状。在这种情况下，也可以是将上述角度θ1设定为5～15°，并且将上述角度θ2设定为20～40°。另 外，也可以是将上述喷嘴体中的上述液排出口的外周部的壁厚t设定为0.2～0.4mm。再有，还可以将上述喷嘴锥角θ1设定为8～12°，将上述帽锥角θ2设定为25～35°。 

另一方面，也可以将本实用新型的喷枪以相对于移动的被处理物喷雾上述喷洒液的形式使用。另外，也可以是将上述喷枪配置在框体内，相对于被收容在上述框体内的被处理物喷雾上述喷洒液。再有，也可以将上述喷枪配置在具有通气构造的框体内。在这种情况下，也可以是将上述喷枪用于相对于被收容在具有通气构造的框体内的粉粒体进行涂覆处理的盘涂覆装置。另外，作为上述盘涂覆装置，可以使用从装置的正面侧将涂覆处理用的气体导入装置内的前面供气型的盘涂覆装置，还可以在上述盘涂覆装置上设置主干部被形成为可通气的冲压卷筒，在该卷筒内配置喷枪。 

实用新型效果