[发明专利]软带加工方法有效
| 申请号： | 201110000275.1 | 申请日： | 2011-01-04 |
| 公开（公告）号： | CN102052406A | 公开（公告）日： | 2011-05-11 |
| 发明（设计）人： | 沈高伟;陈康胤;潘析微;蒋鹏 | 申请（专利权）人： | 成都天马铁路轴承有限公司 |
| 主分类号： | F16C33/64 | 分类号： | F16C33/64 |
| 代理公司： | 四川省成都市天策商标专利事务所 51213 | 代理人： | 谢敏 |
| 地址： | 610306 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 加工 方法 | ||
1.一种软带加工方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤一、计算出回转角度α的大小，利用公式回转角度α＝360×L/(πD)计算；L为软带长度，D为钢球与滚道接触点的滚道直径；
步骤二、将工件(3)固定在工作台上，控制工作台回转往复摆动，摆动的角度为回转角度α；
步骤三、在工件(3)以回转角度α摆动的基础上利用砂轮(4)对软带进行磨削，并通过调节机床上砂轮(4)X轴、Z轴的进给量，X轴、Z轴的进给量为设定的值。
2.根据权利要求1所述的软带加工方法，其特征在于所述的砂轮(4)工作部位的形状与工件(3)的滚道形状一致。
3.根据权利要求2所述的软带加工方法，其特征在于所述的砂轮(4)工作部位的形状是经过金钢石滚轮修整，所述的金钢石滚轮的滚道形状与工件(3)的滚道形状一致。
4.根据权利要求1所述的软带加工方法，其特征在于所述的步骤二中的工作台回转角度α的控制方式是通过精确测量尺检测角度值，再将检测出的角度值传入数控机床，通过数控机床对回转角度α进行调节。
5.根据权利要求4所述的软带加工方法，其特征在于所述的精确测量尺为光栅尺。
6.根据权利要求5所述的软带加工方法，其特征在于所述的光栅尺为圆形光栅尺。
7.根据权利要求1所述的软带加工方法，其特征在于所述的机床为数控钻床，X轴、Z轴的进给量是通过数控调节。
8.根据权利要求1所述的软带加工方法，其特征在于所述的砂轮(4)是60粒度的砂轮(4)。
9.根据权利要求1至8任意一项权利要求中所述的软带加工方法，其特征在于所述的砂轮(4)是设置在数控钻床上，将数控钻床上的立钻刀柄改成磨轴，砂轮(4)再固定在磨轴上。
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