[发明专利]锅炉式节能水壶

说明书

技术领域

本发明涉及一种水壶，具体说是一种锅炉式节能水壶。

背景技术

传统使用的热水壶底部为平底结构，在热水壶受热时，与火焰接触面积小受热面小，热能利用率低，浪费能源。为了达到增大受热面积、节约能源，很多人对热水壶进行了改进，大致可分为两类改进结构：一是通过增大热水壶底部受热面积，如专利号为94222839.1的气炉灶用节能水壶，其底部呈钟状向壶里凸进去形成一个钟状壶心，从理论上计算壶底受热面积增大，但火焰接触与钟状壶心底部接触后依然会被排向外侧，受热面积增大有限，同时钟状壶心缩小了水壶容量，在烧开单位量的热水时节能有限；二是通过增加受热管穿插在水壶内，如专利号为91111043.7的高效节能燃煤、燃气热水壶，采用多根金属导热管贯穿壶体使高温燃气通过金属导热管向壶内传导热量，加速热传递达到节能目的，其不足之处在于：金属导热管贯穿壶身使壶底与壶顶连通，虽然热量经金属导热管传递给壶身，热量利用率提高，起一定的节能作用，但金属导热管实际起烟囱作用直接将火焰热量拔走，整体节能有限。

发明内容

为了解决现有技术中节能水壶热量利用率低、整体节能有限等不足，本发明提供了一种锅炉式节能水壶，该水壶采用锅炉受热结构，较大地提高了水壶的受热面积，热量利用率高，节能率高。

本发明采用的技术方案是：一种锅炉式节能水壶，包括壶身、壶嘴和提手，其技术特点是所述壶身底部向壶身内部凹进形成炉膛，炉膛的内壁上水平穿接多个导热管，导热管连通壶身内腔。

进一步地，所述炉膛的内壁上设有一排气管，排气管穿过壶身连通炉膛内腔与壶身外部，排气管穿出壶身的管口上设有排气口，排气口上设有可调节排气口大小的排气帽。

再进一步地，所述炉膛内壁上的多个导热管呈多层均部，相邻两层的导热管错位布置。

采用以上技术方案后，本发明达到的有益效果是：壶身底部向壶身内部凹进形成炉膛，炉膛的内壁上水平穿接多个导热管，导热管连通壶身内腔，在炉膛受热时，多个导热管分别受热，导热管内冷水受热与壶身内冷水相互流通，提高壶身内水流互动，加快水温提升，热量利用率高；炉膛内壁上的多个导热管呈多层均部，相邻两层的导热管错位布置，加热火焰与底层的导热管接触后呈绕导热管包裹状，整根导热管均受热，包裹底层导热管后的火焰在经过底层上的一层导热管时再次呈绕导热管包裹状，加热火焰将包裹住全部导热管，类似于锅炉受热结构，所有导热管均能完全受热，进一步提高热量利用率；炉膛内壁上设有一排气管，排气管上设有带排气帽的排气口，加热火焰烟气可由排气管的排气口排出，同时调节排气帽控制排气口大小实现火焰烟气的排放速率，控制火焰烟气的拔出满足炉膛内腔不同的受热要求，节能效果明显。

本发明采用内凹式炉膛配合锅炉式的多根导热管穿过炉膛连通在壶身内，并在炉膛上设置可调排气口大小的排气管进行拔烟，整体结构简单、紧凑，导热管与壶身内水流互动性好，温升快，且炉膛与导热管受热效果好，热量利用率高，节能效果明显。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中：壶身1，壶底2，壶嘴3，提手4，炉膛5，导热管6，排气管7、排气口8，排气帽9。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1所示，锅炉式节能水壶包括壶身1、壶嘴3和提手4，壶身1底部向壶身内部凹进形成炉膛5，炉膛的内壁上水平穿接多个导热管6，多个导热管呈多层均部，相邻两层的导热管错位布置，导热管6连通壶身1内腔；炉膛的内壁上设有一排气管7，排气管穿过壶身连通炉膛内腔与壶身外部，排气管穿出壶身的管口上设有排气口8，排气口上设有可调节排气口大小的排气帽9。

该锅炉式节能水壶受热时，加热火焰与底层的导热管接触后呈绕导热管包裹状，整根导热管均受热，包裹底层导热管后的火焰在经过底层上的一层导热管时再次呈绕导热管包裹状，加热火焰将包裹住全部导热管加热；导热管内冷水受热与壶身内冷水相互流通，提高壶身内水流互动，加快水温提升；调节排气帽控制排气管的排气口大小实现排气管火焰烟气的排放速率，控制火焰烟气的拔出满足炉膛内腔不同的受热要求，实现节能效果。