[发明专利]带径向能量调节的涡旋式制冷压缩机

说明书

技术领域

本发明涉及一种可以方便地进行能量调节的涡旋式制冷压缩机。

背景技术

涡旋式制冷压缩机无吸、排气阀，吸气、压缩、排气过程同时连续进行，压力逐渐上升，转矩变化小、振动小、噪声低；容积空间的利用率高，运动部件少，可高转速运转，相比其他结构形式的容积型制冷压缩机，其容积效率高，可靠性高，运行性能好。因此，在制冷装置中得到广泛的应用。目前，涡旋式制冷压缩机输气量调节的方法主要有，变转速调节、多机并联调节和变容量旁通调节。变转速调节需要高性能的变频控制器，对电机的性能要求高，整机的初投资增加；多机并联调节需要多台压缩机，不能实现连续调节；有学者提出汽车空调涡旋式制冷压缩机的变容量旁通调节方案，但只是针对汽车空调开启式涡旋式压缩机。变容量旁通调节在其他商业用制冷装置中，特别是在涡旋式制冷压缩机开发上还没有提出具体实施的技术方案。随着能源日趋紧张，急需开发节能环保的产品，以满足市场的需要。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种可以实现能量调节的涡旋式制冷压缩机，以节约能源、保护环境。

本发明通过下述技术方案实现：

一种带径向能量调节的涡旋式制冷压缩机，其特征在于，包括排气管、机壳、端盖、机座、吸气管、电机定子、电机转子、主轴、旋转涡旋盘、十字联接环、固定涡旋盘和径向能量调节机构，所述机壳上安装有吸气管和排气管，所述主轴为曲柄轴结构并沿垂直方向设置，主轴沿轴向开设有偏心油道，主轴带有偏心油道的一端穿过机座并与电机转子配合，所述主轴带有偏心曲柄销一端的偏心曲柄销与旋转涡旋盘底盘外侧的轴连接槽配合，十字联接环上的凸台与分别位于机座和旋转涡旋盘上成十字分布的凹槽配合连接机座和旋转涡旋盘；所述电机转子与电机定子配合，电机定子与机壳配合，机座与机壳配合固定，端盖与固定涡旋盘和机座通过密封垫片及螺钉连接；所述端盖和固定涡旋盘的底盘正中位置设置有连通的排气孔，所述排气孔与排气管连通；固定涡旋盘与旋转涡旋盘以180度的相位差啮合，固定涡旋盘的涡旋齿的顶端与旋转涡旋盘的底盘内侧接触，固定涡旋盘的底盘内侧表面与旋转涡旋盘涡旋齿的顶端表面接触，并在轴线上接触形成最外层的吸气空间、最内层与排气孔相通的排气空间、中间的压缩空间共三对封闭的月牙形空间，所述机座上设置有与最外层的吸气空间连通的吸气孔；

所述径向能量调节机构包括设置在固定涡旋盘上与最外层的吸气空间和中间的压缩空间相对应的位置的旁通口、设置在端盖上与旁通口对应并与机壳内空间连通的旁通孔口、设置在端盖上的旁通阀、设置在端盖上的旁通接口，所述旁通阀包括设置在端盖上的深凹槽、浅凹槽、滑阀、波纹管、沿径向伸缩的弹簧，旁通接口通过调节阀和旁通管与排气管连通；所述深凹槽沿径向位于端盖上与所述旁通接口对应的位置，所述浅凹槽位于深凹槽侧面与固定涡旋盘上旁通口相对应的位置，所述滑阀由滑板和滑片连接组成，所述深凹槽内安装有沿径向伸缩的弹簧和波纹管，所述滑板安装于弹簧和波纹管之间，所述滑片沿径向滑动方向安装于浅凹槽内，所述波纹管一端固定在深凹槽的侧壁上并在内部与旁通接口连通，所述波纹管另一端与滑板接触。

所述机壳由上半机壳和下半机壳连接而成。

本发明具有下述技术效果：

本发明带径向能量调节的涡旋式制冷压缩机，利用涡旋式制冷压缩机自身结构的特点，沿涡旋盘的直径方向开设旁通口，利用高压气体推动滑阀，改变旁通口的大小，实现连续的输出气量的调节，使制冷压缩机输出的气量满足制冷装置制取冷量的需求，降低能耗，节约能源。而且，本发明的带径向能量调节的涡旋式制冷压缩机，零部件简单，加工装配方便，运转平稳、安全可靠，易于控制。

附图说明

图1为本发明带径向能量调节的涡旋式制冷压缩机的示意图；

图2为A-A向剖视图；

图3为B-B向剖视图；

图4为C-C向剖视图。

具体实施方式：

以下结合附图和具体实施例对本发明详细说明。

本发明的带径向能量调节的涡旋式制冷压缩机示意图如图1至图4所示，包括排气管4、机壳、端盖7、机座10、吸气管11、电机定子12、电机转子13、主轴15、旋转涡旋盘17、十字联接环18、固定涡旋盘20和径向能量调节机构。