[发明专利]复合强化弹簧的制造方法无效
| 申请号： | 201110001286.1 | 申请日： | 2011-01-06 |
| 公开（公告）号： | CN102586842A | 公开（公告）日： | 2012-07-18 |
| 发明（设计）人： | 刘江涛 | 申请（专利权）人： | 刘江涛 |
| 主分类号： | C25D15/00 | 分类号： | C25D15/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 100045 北京*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 复合 强化 弹簧 制造 方法 | ||
1.一种复合强化弹簧的制造方法，其特征在于：该方法是将金属弹簧在微粒材料与铬基溶液或镍基溶液的混合物中进行电沉积，在金属弹簧表面形成复合强化层。
2.如权利要求1所述的复合强化弹簧的制造方法，其特征在于：所述的金属弹簧在进行电沉积前先进行喷丸强化。
3.如权利要求1或2所述的复合强化弹簧的制造方法，其特征在于：所述的微粒材料的粒径范围在0.1纳米-300纳米之间。
4.如权利要求1或2所述的复合强化弹簧的制造方法，其特征在于：所述的微粒材料为金刚砂、碳化硅、三氧化二铝、氧化钛、氧化硼中一种。
5.如权利要求4所述的复合强化弹簧的制造方法，其特征在于：所述的金刚砂、碳化硅、三氧化二铝、氧化钛、氧化硼的粒径范围在0.1纳米-300纳米之间。
6.如权利要求1或2所述的复合强化弹簧的制造方法，其特征在于：所述的电沉积是在40-80摄氏度的温度范围内进行。
7.如权利要求1或2所述的复合强化弹簧的制造方法，其特征在于：所述的微粒材料占铬基溶液或镍基溶液与微粒材料混合溶液的重量的30％-50％。
8.如权利要求1或2所述的复合强化弹簧的制造方法，其特征在于：所述的弹簧为螺旋弹簧。
9.如权利要求8所述的复合强化弹簧的制造方法，其特征在于：所述的螺旋弹簧为发动机气门弹簧或汽车悬架弹簧。
10.如权利要求1或2所述的复合强化弹簧的制造方法，其特征在于：所述弹簧的线材截面为圆形或椭圆形或梯形或三角形或多边形。
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