[发明专利]一种渣浆输送系统

说明书

技术领域：

本发明属于工程作业技术领域，具体为通过气动介质推动的一种渣浆输送系统。

背景技术：

现在常用的渣浆输送方式有离心式、油隔离式、水隔离式、隔膜式等等，这几种输送方式的设备都存在着隔离部分磨损等问题。例如水隔离方式存在隔离装置卡死，输送浓度低，制造成本高，稳定性差，浪费能源大等问题。

发明内容：

本发明要解决的技术问题是提供一种渣浆输送系统，构建以气动介质作为推动力的渣浆输送系统，其具有无磨损、输送渣浆浓度高、扬程高、效率高、运行可靠、制造成本低、安装方便、单机流量大、节约能源等特点。

为解决上述技术问题采用的技术方案是：

一种渣浆输送系统，包括，高压气罐和渣浆罐，高压气罐进气口设有空压机，高压气罐出气口通过管路与渣浆罐相连通，渣浆罐底部设置进料口，进料口分别连接有进料阀和出料阀，进料阀与给料罐连通，出料阀连接出料管，所述高压气罐和渣浆罐之间的管路上设置手动机械阀和三位五通电磁阀；所述进料阀和出料阀均为可控电磁阀，通过控制器实现各个电磁阀的有序开启和关闭，实现高压气动作业。

所述渣浆罐内上部设置高位渣浆传感器，内下部设置低位渣浆传感器，高位渣浆传感器和低位渣浆传感器分别与控制器电连接。

双控三位五通电磁阀还连接设有搅拌气管，搅拌气管的出气口分别设置于渣浆罐内低位渣浆传感器下方，以及进料阀相同的管道前方。

作业过程：

①开启空压机将高压合罐加入额定压力的高压气体做备用，空压机只补充施压后排出的1/4罐气体.

渣浆罐初始空罐开启首选进料阀关闭出料阀关闭手动机械阀，开启首选三位通阀一侧给料罐开始给渣浆罐供料，此时渣浆由低位升至高位，传感器检到渣浆高位时，信号输入自动控制器，控制部分发出程控指令，此时手动阀门打开高压会路通过三位五通阀给本罐加入高压气体，同时打开本系统的排队料阀和另一组进料阀有浆罐因受高压气体压揎渣浆通过阀门连续排出至下液位时，另一料罐已给料至上液位，此时受压罐的高压气体受电程控通过均压电磁阀给有浆罐施压并通过搅拌管搅拌罐内的渣浆，当两罐达平衡时关闭均压电磁阀，再打开三位五通阀继续给有浆罐加压，同时排出首次受压罐的1/4气体搅拌中实渣浆完成循环.

如此完成一个作业单元，连续控制辅以多个渣浆罐并联，则实现连续作业和不间断输送渣浆。

本发明的创新在于构建渣浆的装置结构，涉及的电路控制为常用的编程控制，在本发明方案中省略该电路控制的具体描述。

本发明的积极效果在于：构建以启动介质为动力输送渣浆，避免了动力设备和渣浆的直接接触，提高了系统的使用寿命和效率；另外构建的搅拌气管，在渣浆的过中实时搅拌，使得高浓度的渣浆保持良好的流动性能，输送扬程更高。用高压气体加快动力传动速度，减少动力传动的管路面积，消除抖动，消除非正常对动力传动器件的磨损。

附图说明：

图1、本发明一种渣浆输送系统具体实施方式的连接示意图。

具体实施方式：

如图1所示意的一种渣浆输送系统，包括，高压气罐1和渣浆罐2，高压气罐1进气口设有空压机3，高压气罐1出气口通过管路与渣浆罐2相连通，渣浆罐2底部设置进料口，进料口分别连接有进料阀4和出料阀5，进料阀4与给料罐6连通，出料阀5连接出料管7，所述高压气罐1和渣浆罐2之间的管路上设置手动机械阀8和三位五通电磁阀9；所述进料阀4和出料阀5均为可控电磁阀，通过控制器实现各个电磁阀的有序开启和关闭，实现高压气动作业。

所述渣浆罐2内上部设置高位渣浆感应器10，内下部设置低位渣浆感应器11，高位渣浆感应器10和低位渣浆感应器11分别与控制器电连接。

三位五通电磁阀9还连接设有搅拌气管12，搅拌气管12的出气口分别设置于渣浆罐2内低位渣浆感应器11下方，以及进料阀4相同的管道前方。均压电磁阀13并联于两渣浆罐上部。

在本实施方式中为两组渣浆罐2于并联使用，提高系统的连续作业能力。

本发明不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本发明相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。