[发明专利]天然气常温精脱硫化氢的方法

权利要求书

1.一种天然气常温精脱硫化氢的方法，其特征在于：天然气经干燥、气水分离后进入装有活性碳精脱硫剂的精脱塔，在脱硫剂作用下，脱除气体中的H₂S；精脱硫剂均分两层或多层装填，床层总高径比为1.5－4.0，温度为常温~150℃，压力为常压~2.5Mpa；用测硫仪测量，当脱硫塔脱硫后天然气中H₂S含量达到5mg/Nm³时，完成脱硫过程。

2.根据权利要求1所述的天然气常温精脱硫化氢的方法，其特征在于：所述的活性碳精脱硫剂是，以颗粒或成型活性炭为载体，负载活性组份CuO，脱硫剂中CuO的含量为2～9Wt％；径向抗压碎强度≥60N/cm，堆密度0.5－0.7kg/l，比表面>140m²/g，比孔容0.4-0.8ml/g。

3.根据权利要求1所述的天然气常温精脱硫化氢的方法，其特征在于：完成脱硫操作后，对脱硫塔进行再生，将需再生脱硫塔切换出来，再生过热蒸汽先经减压阀减压，自塔顶部通入，塔内温度逐渐上升，蒸汽凝液和自脱硫剂中解吸出的硫化物等组分通过脱硫塔底部排出；蒸汽流量控制在10 m³/分钟，随着再生的进行，床层温度逐渐上升，升至100℃～105℃，持续20分钟，然后将床层温度升至约180～200℃；每20分钟取样分析，分析再生气中硫化物含量指标，当再生气中H₂S含量小于1 mg/ m³  时，再生完成。

4.根据权利要求1或3所述的天然气常温精脱硫化氢的方法，其特征在于：再生完成后，须对脱硫塔及管线进行干燥；来自界区外的氮气首先经氮气加热器加热，采用低压蒸汽加热至120～150℃，再经减压阀减压至0.2MPaA 后，自底部通入脱硫塔；塔内再生后残留的水蒸汽、硫化物等杂质经热氮气吹扫干燥带出；氮气流量控制在30 m³/分钟，通过分析干燥废气中的水含量小于0.5 g / m³时，确定干燥完成，塔内操作压力0.2MPaA，操作温度为142～150℃。