[发明专利]纯棉轻质矿棉吸声板全自动转向传输的控制装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种矿棉吸声板转向传输的控制装置。

背景技术

矿棉吸声板的主要生产流程为：料浆经调和、成型、干燥、切割、刨平、底涂后成为原板，原板经压花、开榫、二次喷涂等精加工工序制成成品。

在矿棉吸声板的原板和精加工的连接区有两个直角转弯，起着“承上启下”的重要作用；该区域一旦出现故障，板材便会不断堆积、堵塞，造成“堵板”、“乱板”，导致大量板材破损；故障严重、短时不能解决时，前、后工序只能被迫停止，全线生产便处于停滞状态。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种在直角转弯处纯棉轻质矿棉吸声板全自动转向传输的控制装置，使各环节的动作配合协调。

本发明的一种在直角转弯处纯棉轻质矿棉吸声板全自动转向传输的控制装置包括：原板输出段和与该原板输出段的传输方向相垂直的精加工输入段；

所述原板输出段进一步包括依次设置的第一皮带传输单元、第二皮带传输单元和PLC控制单元，在第一皮带传输单元上沿传输方向并排设置有距离适当位置的第一光电开关单元和第二光电开关单元，第一皮带传输单元通过第一电机驱动，第二皮带传输单元通过第二电机驱动，第二光电开关单元设置在靠近所述第一皮带传输单元的输出端的位置；在所述第二皮带传输单元的靠近输入端位置设置有第一挡板，该第一挡板通过第一升降气缸控制其升降；

所述精加工输入段进一步包括依次设置的第一传输辊单元和第三皮带传输单元，所述第一传输辊单元位于所述第二皮带传输单元的下游；第一传输辊单元通过第四电机驱动，第三皮带传输单元通过第三电机驱动，在所述第一传输辊单元上设置有检测是否有板材到来的第三光电开关单元和将就位的板材推到所述第三皮带传输单元的推板链条单元；

其中，所述第一、二、三光电开关单元、第一、二、三、四电机、第一电机、推板链条单元通过所述PLC控制单元控制。

优选地，在所述第一传输辊单元上还设置有用于确保所述板材在所述第一传输辊单元上就位的第二挡板，该第二挡板通过第二升降气缸控制，所述第二升降气缸通过所述PLC控制单元控制。

优选地，所述推板链条单元包括推板链条、设置在推板链条上的推动所述板材的链爪和检测该链爪是否位于原始位置的接近开关，所述推板链条通过第五电机驱动，所述第五电机和接近开关通过所述PLC控制单元控制。

优选地，所述第一光电开关单元包括并列设置的第一光电开关和第二光电开关，所述第二光电开关单元包括并列设置的第三光电开关和第四光电开关，所述第三光电开关单元包括并列设置的第五光电开关和第六光电开关，所述第一、第三、第五光电开关位于同一排，所述第二、四、六光电开关位于同一排。

本发明通过设置PLC控制单元控制在原板传输段的第一挡板、第一皮带传输单元及第二皮带传输单元的相应控制部件，和在精加工输入段的第一辊传输单元及第三皮带传输单元的相应控制部件，这样，当板材进入到原板传输段并由第一挡板挡住时，第一挡板下降，板材进入到第一传输辊单元并就位，通过第一挡板挡住后续进入的板材，同时通过链爪将就位的板材推到第三皮带传输单元，从而实现了自动转向传输，避免了乱板和堵板。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明各单元控制框图。

具体实施方式

如图1～2所示，本发明包括：PLC控制单元3、原板输出段1和传输方向(箭头B的方向)与该原板输出段1的传输方向(箭头A的方向)相垂直的精加工输入段2。其中；

原板输出段1进一步包括在传输方向上依次设置的第一皮带传输单元11和第二皮带传输单元15，在第一皮带传输单元11上沿传输方向并排设置有距离适当位置的第一光电开关单元12和第二光电开关单元13，在本发明实施例中，第一光电开关单元12包括并列设置的第一光电开关121和第二光电开关122，第二光电开关单元13包括并列设置的第三光电开关131和第四光电开关132。另外，第一光电开关第一12与第二光电开关单元13的距离最好略小于1块矿棉板的板长。第一皮带传输单元11通过第一电机15驱动，第二皮带传输单元15通过第二电机16驱动，第二光电开关单元13设置在靠近第一皮带传输单元11的输出端的位置。在第二皮带传输单元15的靠近输入端位置设置有第一挡板17，该第一挡板17通过第一升降气缸18控制其升降。