[发明专利]冷却器用覆铝钢带及其制备方法和其所用的钢带及铝合金带

权利要求书

1.冷却器用覆铝钢带，其特征在于冷却器用覆铝钢带由钢带和铝合金带覆合构成；所述钢带中C的含量小于0.01％(重量)、Si的含量小于0.01％(重量)、Mn的含量为0.20％～0.30％(重量)且Alt的含量小于0.005％(重量)；所述铝合金带中Si的含量为0.70％～0.90％(重量)且Fe的含量为0.30％～0.45％(重量)。

2.根据权利要求1所述的冷却器用覆铝钢带，其特征在于所述钢带中C的含量为0.005％(重量)、Si的含量为0.005％(重量)、Mn的含量为0.25％(重量)且Alt的含量为0.003％(重量)；所述铝合金带中Si的含量为0.80％(重量)且Fe的含量为0.40％(重量)。

3.根据权利要求1或2所述的冷却器用覆铝钢带，其特征在于铝合金带的厚度不低于50μm。

4.如权利要求1所述冷却器用覆铝钢带的制备方法，其特征在于冷却器用覆铝钢带按下述步骤制备：一、对钢带和铝合金带的表面分别进行预处理；二、将经过表面预处理的钢带和铝合金带一同送进复合轧机，复合轧制的压力为1000～1200t，单道次压下率为58％～62％，轧制速度为10～15m/min；三、再结晶退火：退火温度为500～550℃，升温时间为8～12小时，退火保温时间10～14小时，即得到冷却器用覆铝钢带；步骤一中所述钢带中C的含量小于0.01％(重量)、Si的含量小于0.01％(重量)、Mn的含量为0.20％～0.30％(重量)且Alt的含量小于0.005％(重量)，所述铝合金带中Si的含量为0.70％～0.90％(重量)且Fe的含量为0.30％～0.45％(重量)。

5.根据权利要求4所述的冷却器用覆铝钢带的制备方法，其特征在于步骤一中铝合金带表面预处理：用有机溶剂清洗铝合金带表面，然后用三道黄铜丝刷辊打磨，黄铜丝刷辊直径为320mm，黄铜丝直径为0.3mm，刷辊线速度为20m/s。

6.根据权利要求5所述的冷却器用覆铝钢带的制备方法，其特征在于步骤一中钢带表面预处理：用有机溶剂清洗钢带表面，然后用三道316L钢丝刷辊打磨，钢丝刷辊直径为320mm，316L钢丝直径为0.5mm，刷辊线速度为20～30m/s。

7.根据权利要求4、5或6所述的冷却器用覆铝钢带的制备方法，其特征在于步骤三再结晶退火后用液压平整机平整冷却器用覆铝钢带，平整率为2％～5％，平整速度为40～50m/min。

8.权利要求1中所用的钢带，其特征在于钢带中C的含量小于0.01％(重量)、Si的含量小于0.01％(重量)、Mn的含量为0.20％～0.30％(重量)且Alt的含量小于0.005％(重量)。

9.权利要求1中所用的铝合金带，其特征在于铝合金带中Si的含量为0.70％～0.90％(重量)且Fe的含量为0.30％～0.45％(重量)。