[发明专利]一种小型PCB快速腐蚀池

说明书

技术领域

本发明涉及腐蚀装置，尤其涉及一种小型PCB快速腐蚀池。

背景技术

近年来，国内各高校创建了很多电子类创新实验室，在PCB的腐蚀环节，相当一部分都还是采用手工腐蚀方法，即把布好线的敷铜板放在一个装有腐蚀液的容器里，然后手动晃动敷铜板，以加快腐蚀速度。

现有的一种小型腐蚀设备，其把箱体隔成上下两部分，采用一个小水泵使腐蚀液在上下两部分中循环流动。但是该小型腐蚀设备存在水泵易损坏，腐蚀速度慢等缺陷。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种小型PCB快速腐蚀池。

本发明的技术方案如下：

一种小型PCB快速腐蚀池，其特征在于包括用透明材料制成的长方形的箱体，箱体的底板下方设有四个橡胶脚垫，箱体的第一侧面外侧设有控制箱，控制箱内设有温度感应器、控制电路板以及气泵，温度感应器紧贴于箱体的第一侧面，温度感应器与控制电路板电连接，第一侧面的内侧及外侧均设有若干个凸起，凸起中设有上下贯通的第一通孔，第一侧面上还设有第二通孔，第二通孔的高度大于所有凸起的高度，箱体的第二侧面的内侧设有液位感应器以及竖直的玻璃加热管，玻璃加热管的下端是封闭的，其电源线从上端引出并连接至控制电路板，液位感应器也电连接至控制电路板，箱体的底板的上方设有弹性微孔胶管，透明气管依次穿过第一通孔及第二通孔，透明气管的两端分别连接至弹性微孔胶管和气泵，箱体的上方设有若干个盖条，盖条的两端设有与箱体配合的凹槽，盖条上设有若干第三通孔。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

（1）本发明采用气流扰动箱体内的腐蚀液，由弹性微孔胶管中的众多微孔吹出气泡扰动腐蚀液，加快PCB的腐蚀速度； 

（2）气泵不与腐蚀液接触，因此比腐蚀液中水泵更可靠，不易损坏；

（3）本发明采用耐腐蚀的玻璃加热管加热腐蚀液，可加快PCB腐蚀速度，竖直放置的玻璃加热管下端封闭，且与玻璃一体成形，不存在漏夜的问题；

（4）本发明的温度感应器贴在箱体的侧边，控制电路板根据温度感应器的温度信号控制玻璃加热管的工作状态，使腐蚀液的温度维持在60℃左右；

（5）本发明中，当腐蚀液低于某一界限时，液位感应器的存在可使控制电路板自动报警。

附图说明

图1是本发明的箱体的侧视示意图；

图2是本发明的腐蚀池的正视示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种小型PCB快速腐蚀池，长方形的箱体2由透明有机玻璃制成的，可以方便地观察腐蚀进度，箱体2的底板1下方的四个角落设有四个橡胶脚垫12，箱体2的第一侧面外侧设有控制箱3，控制箱3内设有温度感应器18、控制电路板13以及气泵14，温度感应器18紧贴于箱体2的第一侧面，温度感应器18与控制电路板13电连接（图中未示出），第一侧面的内侧及外侧均设有若干个凸起6，凸起6中设有上下贯通的第一通孔7，第一侧面上还设有第二通孔8，第二通孔8的高度大于所有凸起6的高度，箱体2的第二侧面的内侧设有液位感应器17以及竖直的玻璃加热管16，玻璃加热管16的下端是封闭的，其电源线（图中未示出）从上端引出并连接至控制电路板13，液位感应器17也电连接（图中未示出）至控制电路板13，箱体2的底板1的上方设有弹性微孔胶管15，透明气管（图中未示出）依次穿过第一通孔7、第二通孔8以及设于控制箱3上盖板的第三通孔5，透明气管的两端分别连接至弹性微孔胶管15和气泵14，控制箱3的后侧板上设有螺孔4，用于固定气泵14，箱体2的上方设有若干个盖条9，盖条9的两端设有与箱体2配合的凹槽10，盖条9上设有若干第三通孔11，用于悬挂印制电路板。