[发明专利]一种阿维菌素的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及抗生素的提取制备方法，具体地说是阿维菌素的提取制备方法。

技术背景

阿维菌素是通过阿维菌素发酵产物分离提纯得到的一组结构类似的十六元大环内酯类抗生素，具有很强的杀虫活性。作为杀虫剂它可以驱杀几乎所有的线虫类、昆虫类和螨虫类。其一次性用药可以达到80～100％的驱尽率，并且它对人和哺乳动物的安全性高，是一种良好的生物农药。

目前阿维菌素的提取方法主要包括以下步骤：浸取、过滤、浓缩、脱糖、结晶和重结晶、烘干。其中的浸取主要是将干菌渣浸于约15倍于干菌渣重量的甲醇中，浸提时间4小时，并不断搅拌，一次浸提液用板框过滤再复滤，过滤后的一次渣再用乙醇或甲醇浸提4小时，二次浸提液再用板框过滤，过滤后的二次渣再经第三次浸提过滤，如此浸提三遍的菌渣烘干后作为废料处理，滤液作为半成品进入下一道工序处理。该方法存在如下弊端：(1)浸提液过滤过程中甲醇的用量过大，暗流板框过滤在空气中暴露操作，整个板框过滤过程中物料与空气接触，有机溶剂易挥发，甲醇挥发损失严重。(2)生产环境中有害气体(甲醇)含量高，劳动强度大，工作环境恶劣，对员工身体健康造成危害。(3)板框占用空间大、过滤时间长、滤液澄清度低以及固体杂质含量高的缺陷。为解决这一问题，CN200610048349.8公开了一种阿维菌素的提取工艺，它是将阿维菌素干菌丝体与甲醇或乙醇以1∶5～1∶10的重量比在浸提罐内混合，于20～25℃温度下持续搅拌3～6小时后制成浸提液；再将浸提液在0.1～0.6Mpa压力下通过孔径为10μm～2nm的滤膜系统过滤；通过滤膜系统的滤液送入半成品加工系统，残液一部分返回浸提罐，另一部分经循环泵后通过滤膜系统循环过滤，过滤结束时，排空浸提罐中残渣。该工艺虽然在一定程度上缩短了工艺周期，提高了阿维菌素的收率，但其采用滤膜过滤系统存在操作繁琐、滤膜接口处容易渗漏、滤膜易破损、过滤不均、成本高等诸多问题。

发明内容

本发明的目的就是要提供一种新的工作环境友好、工艺周期短、制造成本低、产品收率高的阿维菌素的制备方法。

本发明的目的是这样实现：

本发明所提供的阿维菌素提取方法，包括有浸取、浓缩、脱糖、结晶和重结晶、烘干工序，其创新之处在于浸取工序包括以下步骤：

a、将阿维菌素干菌渣与甲醇或乙醇以1∶2～8的质量比加入到浸取罐中，常温下持续搅拌2～3小时，制成混悬液。

其更为优选的工艺条件是阿维菌素干菌渣与甲醇或乙醇以1∶2～4的质量比加入到浸取罐中。如此进一步减少甲醇或乙醇的用量，同时也能保证达到良好的浸提效果。

b、将上述混悬液以10～20m³/h的流量输送到螺旋卸料沉降式离心机中进行离心；

其更为优选的工艺条件是混合物料以15～20m³/h的流量输送到螺旋卸料沉降式离心机中进行离心，如此可进一步提高生产效率。

c、过离心机分离的澄清液进入浓缩、脱糖、结晶和重结晶、烘干工序，料渣烘干后返送至a步再次处理。

本发明方法中的混悬液经供料泵连续的输送到充氮气后的离心机中，进行离心分离，在此过程中混悬液进入离心机的转鼓后，高速旋转的转鼓产生强大的离心力把菌丝体甩出转鼓腔，贴在转鼓内壁剩下的浸取液形成内层液环，料渣由输送螺杆输送，在离心力的作用下，从转鼓周围出口处排出，澄清的浸提液通过溢流堰，从液体出口流出，经过输送管道送到半成品加工系统进行常规处理后，得到优质的阿维菌素成品。

本发明工艺利用阿维菌素菌杂与甲醇密度差，采用密闭式、连续工作的螺旋卸料沉降式离心机进行固液分离，由此不仅能得到、液体澄清度高、有效成分浓度高的浸取液，同时也提高了收率、降低了废料渣中的效价，缩短了每批料操作工时、、避免了甲醇渗漏、挥发，减少了甲醇或乙醇的用量，降低了生产成本，改善了工作环境。

本发明方法工艺简单，易于操作，连续性能好且自动化程度高。克服了滤膜分离工艺需要反复进行滤膜处理或更换的缺陷，同时也克服了滤膜分离工艺存在的滤膜接口处容易渗漏、滤膜易破损、过滤不均等问题。

本发明方法与密闭式滤膜过滤工艺相比较过滤速度更快，滤液澄清度更好。同时每批每批料操作工时可压缩3～5小时，提高收率15～20％。

本发明的有益效果通过以下测试得到了验证。

测试方法：

阿维菌素存在8种组份(A1a、A2a、B1a、B2a、A1b、A2b、B1b、B2b)，其中B1a、B1b具有活性。故将B1a和B1b合称为B1作为含量测定的代表。

含量方法测定