[发明专利]集聚纺纱装置的张力支承机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种集聚纺纱装置的张力支承机构，属于紧密纺纱机的气动聚集装置领域。

背景技术

紧密纺纱机为消除纺纱三角区在主牵伸下游增加了一个纤维须条聚合的负压气动集聚装置，气动集聚装置主要由负压集聚管、网格圈、集聚罗拉以及网格圈张紧机构等构成，负压集聚管导向面的管壁上开有多个气流导槽，网格圈表面密布气孔，多个网格圈分别对应套装在负压集聚管的各气流导槽上，使每一个气流导向槽对应一根纤维须条，在负压集聚管内的负压气流作用下，纤维须条毛羽随着网格圈转动输送的同时在气流导槽上得到集聚，而有效减少纺纱三角区，达到减少纱线毛羽和增加纱线的强力的要求。由于网格圈套在负压集聚管、集聚罗拉和张力机构的张力杆上，而控制皮辊压在集聚罗拉上，牵伸集聚后的纤维须条通过集聚罗拉握持点所形成的浮游区直接影响纱线的性能指标。

目前公开的对网格圈起到张紧支承作用的张紧机构主要由张力支架、弹簧和张力杆构成，而负压集聚管上设有用于安装张力机构的张紧支架安装槽，张紧支架安装槽反向于安装槽，即安装槽反向于集聚罗拉，对应于各气流导槽的各张力支架插装在张紧支架安装槽内，各张力支架上的张力杆下部之间设有弹簧，通过弹簧来调整网格圈的张力。这种结构的张力机构是安装在集聚罗拉的背部并基本接近接水平放置，纤维须条通过牵伸装置后其棉绒毛羽及空气中的飞花、尘埃下落后易造成张力支架处的积花，积花后的张力支架易使网格圈跑出张力支架的控制范围，使网格圈跑偏，使纤维须条不能迅速进入气流导槽的位置，纤维须条仅能通过部分气流导槽后，因此通过气动集聚装置的纤维须条不能完全达到所要求的纱线毛羽及其强力。另一方面这种结构的张力杆对网格圈上的支承点与纱线进入气流导槽的距离较近，而距集聚罗拉与控制皮辊的夹持点较远，从而使网格圈的松弛部分较长，制造尺寸公差偏大的或使用过程中伸长的网格圈在转动时会发生轴向偏移，而轴向偏移后的网格圈使其张力发生变化或完全脱离集聚罗拉与控制皮辊的夹持点从而不进行运动，使纤维须条不能按设计要求进行集聚，进而使纱线不能完全达到所要求的纱线毛羽及强力。

目前也有将张力杆安装在集聚罗拉的斜下侧，张力杆上设有多个对网格圈进行轴向移动限位的限位滑块，但张力杆必须通过插接在两个连接件内再与聚集管连接，这不仅要求连接件与聚集管具有较好的制造精度和装配精度要求，而且对网格圈的制作要求很高。同时由于张力杆设置为斜下侧，对网格圈张紧的效率较差。另外，虽然该限位滑座上设有挡边，但挡边挡在松施网格圈的一侧，不是设置在限位滑座的最底部，因此这种结构的限位滑座上的挡块不能有效控制网格圈的轴向移动，同样轴向偏移后的网格圈使其张力发生变化或完全脱离集聚罗拉与控制皮辊的夹持点从而不进行运动，而影响纺纱性能。

上述两种结构的张力杆均固定在张力架或连接件上，且张力杆无法翻转，当网格圈脱离张力杆后，张力杆会迅速涨到最大状态而使其位置较高，从而在清洁网格圈拆卸、安装时，必须逐一按下张力机构才能装上网格圈，因此目前的张力机构都存在安装网格圈较为困难的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种集聚纺纱装置的张力支承机构，可通过两定位弹簧片将张力杆安装在两张力支承座上，通过翻转张力杆使网格圈装卸非常方便，并能对网格圈可靠限位。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种集聚纺纱装置的张力支承机构，其特征在于：包括设置在负压集聚管下侧的两张力支承座以及张力支承架和两个定位弹簧片，两张力支承座上设有安装孔，所述的张力支承架包括张力杆、沿张力杆横向间隔设置的三个以上可调节网格圈张力的限位滑座，限位滑座通过调节弹簧顶在张力杆的下部，各限位滑座的底部设有对网格圈进行轴向限位的具有挡边的挡块；所述两定位弹簧片的连接面分别与两张力支承座连接，两定位弹簧片的调节安装面分别与张力杆的两端压接，且张力杆的两端设置在两张力支承座的安装孔内，两定位弹簧片的调节安装面上设有装配面和内凸起。