[发明专利]板片下料机构总成

说明书

技术领域

    本发明涉及一种下料机构，特别是涉及一种板片下料机构总成。

背景技术

    板片包装是目前药品、保健品等领域的主流包装方式，这种板片包装物品通常采用纸盒包装，纸盒包装具有方便，在运输、携带过程中不容易受到挤压等优点，因而受到销售商的欢迎。但是，在生产过程中将板片装入到纸盒当中却不是一件容易的事，因而，目前最流行的方法是采用手工包装的方式。但是，这种手工包装的方式效率低，远远不能满足现代化生产以及规模化生产的需要。现有技术中也存在着一些板片下料机构，但是，这些板片下料机构存在着结构复杂，下料时不能准确地控制板片的数量，容易出现差错等缺点，进而影响到企业的声誉。

发明内容

 本发明的目的在于提供一种板片下料机构总成，可准确控制板片下料的数量以及速度，结构简单，运行可靠。

为实现上述目的，本发明提供的技术方案为：

一种板片下料机构总成，所述板片下料机构总成安装在装盒机的下料口位置，包括：机架，左摆动杆，右摆动杆，凸轮机构以及板片释放机构；其中，所述机架固定安装在所述装盒机上；所述左摆动杆以及所述右摆动杆垂直于水平面左右平行设置，且所述左摆动杆以及所述右摆动杆的上端固定在所述机架上，下端固定连接所述板片释放机构；所述凸轮机构与所述左摆动杆以及所述右摆动杆连接，用于驱动所述左摆动杆以及所述右摆动杆左右摆动，进而带动连接于所述左摆动杆以及所述右摆动杆下端的板片释放机构左右摆动。

上述的板片下料机构总成，其中，所述的凸轮机构包括大凸轮、摇臂、上连杆以及下连杆；其中，所述摇臂的下端连接于所述大凸轮上，上端与所述下连杆的一端连接，；所述的上连杆连接于所述左摆动杆以及所述右摆动杆之间，使得所述上连杆与所述左摆动杆、所述右摆动杆以及所述机架组成一连动的平行四边形，且所述下连杆的另外一端与所述左摆动杆连接。

上述的板片下料机构总成，其中，所述的板片释放机构包括步进电机、小凸轮，由上凸轮摆动杆与下凸轮摆动杆组成的凸轮摆动杆组、上微动杆与下微动杆组成的微动杆组、由上释放爪以及下释放爪组成的释放爪组、支撑板、固定板以及料仓；其中，所述的板片释放机构通过所述支撑板固定在所述左摆动杆或者右摆动杆上；所述步进电机与所述小凸轮连接；所述微动杆组中的上微动杆与所述下微动杆分别对应地通过所述凸轮摆动杆组中的所述上凸轮摆动杆、下凸轮摆动杆与所述小凸轮连接，所述释放爪组中的上释放爪以及下释放爪分别对应地连接于所述上释放爪和下释放爪上；所述料仓固定连接在所述固定板上，所述固定板垂直连接于所述支撑板上。

上述的板片下料机构总成，其中，所述板片释放机构下料的速度或者数量由所述的步进电机的转速控制。

上述的板片下料结构总成，其中，所述的左摆动杆以及所述右摆动杆上至少固定连接有一对所述板片释放机构。

上述的板片下料机构总成，其中，所述的板片释放机构包括两对或者以上的释放爪组。

本发明的板片下料机构总成，通过凸轮机构驱动摆动杆的摆动带动板片释放机构来回摆动进而完成板片的准确下料，并通过所述凸轮机构中的步进电机的转速实现下料速度或者数量的控制，运行可靠，结构简单，方便实用。

附图说明

图1为本发明的板片下料机构总成的结构示意图以及其与装盒机的安装关系示意图；

图2为图1的板片下料机构总成的左视图；

图3为本发明的板片下料机构总成中的板片释放机构的主视图；

图4为图3的板片释放机构的俯视图；

图5为图3的板片释放机构的左视图。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式来对本发明的板片下料机构总成做进一步详细的说明。