[发明专利]卧式切割线切割机床

说明书

技术领域

本发明涉及一种卧式切割线切割机床。

背景技术

线切割是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的，它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。其工作原理：绕在卷丝筒上的电极丝沿卷丝筒的回转方向以一定的速度移动，装在机床工作台上的工件由工作台按预定控制轨迹相对与电极丝做成型运动，脉冲电源的一极接工件，另一极接电极丝，在工件与电极丝之间总是保持一定的放电间隙且喷洒工作液，电极之间的火花放电蚀出一定的缝隙，连续不断的脉冲放电就切出了所需形状和尺寸的工件。

目前线切割机床，如附图2所示，其机床线架上的电极丝40是在竖直状态下对工件50进行水平方向的切割加工的，可以看出上导轮251在下导轮261之间电极丝40，在加工区域内与工件50是垂直的，在工件50加工过程中机床在X轴电机丝杠与Y轴电机丝杠的驱动下，可对工件进行沿水平方向的切割加工。

发明内容

为克服上述缺点，本发明的目的在于提供一种可沿竖直方向切割加工的线切割机床。

为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是：一种卧式切割线切割机床，它包括在XZ面水平设置的悬臂、在XZ面竖直设置的拖板、在XY面水平设置的工作台、沿Y轴方向设置的卷丝筒以及电极丝，悬臂上设有第一排丝轮，拖板通过沿Z轴设置的丝杆与Z轴电机的输出端相连接，拖板上设有第二排丝轮、左导轮、右导轮以及导电装置，左导轮与右导轮沿X轴方向排布，且位于固定于工作台上的工件的两端。

优选地，悬臂上设有第一补偿排丝轮，该第一补偿排丝轮与第一排丝轮沿Z轴方向排布。

更优地，拖板上设有第二补偿排丝轮，该第二补偿排丝轮与第二排丝轮沿X轴方向排布，且与左导轮沿Z轴方向排布。

进一步地，第一补偿排丝轮与第二补偿排丝轮位于卷丝筒与第二排丝轮之间。

更进一步地，第二排丝轮与右导轮沿Z轴方向排布。

优选地，导电装置包括第一导电装置和第二导电装置，第一导电装置设置在左导轮与第二补偿排丝轮之间，并与电极丝接触，第二导电装置设置在右导轮和第二排丝轮之间，并与电极丝接触。

优选地，工作台上设有夹具，用于夹紧固定工件。

优选地，悬臂固定于立柱上，立柱一端固定在机床床身上。

由于采用了上述技术方案，本发明卧式切割线切割机床，拖板在Z轴电机和丝杠的带动下可做竖直方向的运动，在拖板的带动下，左导轮与右导轮之间的电极丝可在竖直方向上运动。工件在加工过程中，在Z轴电机、丝杠与工作台Y轴电机（或X轴电机）的带动下可做复合轨迹的运动，从而完成竖直方向和水平方向加工的特殊要求。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图；

附图2为本发明的背景技术机构示意图。

图中标号为：

11、悬臂；111、立柱；12、卷丝筒；13、第一排丝轮；14、第一补偿排丝轮；21、Z轴电机；22、丝杆；23、拖板；24、第二排丝轮；25、左导轮；251、上导轮；26、右导轮；261、下导轮；27、导电装置；271、第一导电装置；272、第二导电装置；28、第二补偿排丝轮；30、工作台；31、夹具；40、电极丝；50、工件。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参照附图1，本实施例中的卧式切割线切割机床，它包括在XZ面水平设置的悬臂11、在XZ面竖直设置的拖板23、在XY面水平设置的工作台30、沿Y轴方向设置的卷丝筒12以及电极丝40，工作台30位于拖板23下方，工作台30上设有夹具31，用于夹紧固定工件50。

悬臂11上设有第一排丝轮13，悬臂11固定于立柱111上，立柱111一端固定在地面上，起到支撑悬臂11的作用。

拖板23通过沿Z轴设置的丝杆22与Z轴电机21的输出端相连接，拖板23上设有第二排丝轮24、左导轮25、右导轮26以及导电装置27，Z轴电机21、丝杆22和拖板23沿竖直方向设置，左导轮25与右导轮26沿X轴方向排布，且位于工件50的两端，左导轮25与右导轮26之间的电极丝40为加工段，用来加工工件50。由Z轴电机21和丝杆22带动拖板23做Z轴方向的运动，在拖板的带动下，左导轮25与右导轮26之间的电极丝可在Z轴方向上运动。工件在加工过程中，在Z轴电机、丝杠与工作台Y轴电机（或X轴电机）的带动下可做复合轨迹的运动，从而完成竖直方向和水平方向加工的特殊要求。