[发明专利]一种赤泥发泡轻质保温板

说明书

技术领域

本发明属于新型墙体材料的技术领域，涉及一种由赤泥为主要原材料生产的轻质保温板。

背景技术

建筑节能和工业废弃物的综合利用已成为我国的基本国策，利用工业废弃物研制满足国家建筑节能规范的新型建筑材料，已成为材料科研工作者的使命。

建筑节能政策的实施推动了墙体保温隔热材料的发展。泡沫塑料等有机类绝热材料大量应用于墙体材料中，然而有机类绝热材料防火性能和抗老化性能差、变形系数大的缺陷制约了其作为保温隔热材料的更快发展。相比泡沫塑料等有机绝热材料，无机保温材料具有防火性好、阻燃性强、变形系数小、抗老化性能强、性能稳定等优点，所以将发泡赤泥、发泡水泥等无机发泡材料应用于墙体保温隔热材料中，具有广泛的推广应用前景。

赤泥是氧化铝生产过程中产生的一种固体废弃物，主要矿物组成为文石和方解石，含量为60％-65％。赤泥属于强碱性物质，对生物、金属和硅质材料的强烈腐蚀性导致赤泥大量堆置而得不到资源化利用。随着我国氧化铝工业的蓬勃发展和铝土矿品位的逐渐降低，赤泥的年产量不断增加，预计到2015年，赤泥累计堆存量将达到3.5亿吨。赤泥大量堆存，既占用土地，浪费资源，又易造成环境污染和安全隐患。利用赤泥生产轻质保温材料，可大量利用工业废弃物赤泥，有利于节约资源、保护环境，并为建筑节能领域开发新的产品。

发明内容

本发明利用经粉磨处理的赤泥，以硫酸盐类激发剂、硫铝酸盐水泥和聚羧酸系减水剂作外加剂，掺加一定体积的泡沫，制成赤泥发泡轻质保温板，产品内部含有大量封闭孔洞、质量轻、导热系数小，适用于建筑墙体保温隔热，是一种应用前景广阔的轻质保温材料。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：以经粉磨处理的赤泥为主要原料，配以一定量的硫酸盐类激发剂、硫铝酸盐水泥和聚羧酸系减水剂，加水搅拌成浆体，向其中掺加一定体积的泡沫搅拌均匀后，注入成型模具，待浆体完全硬化后脱模得到坯体，将坯体在60℃下烘干后，置入高温煅烧炉中，在1000-1200℃下煅烧8-10小时，自然冷却，制得赤泥发泡轻质保温板。

本发明制作的赤泥发泡轻质保温板，板长600-1200mm，板宽300、500、600mm，板厚40、50、60mm。

本发明的赤泥发泡轻质保温板，利用经粉磨处理的赤泥为主要原料制作，是由以下重量份的原料制成：

赤泥                      100份

硫酸盐类激发剂            2-5份

硫铝酸盐水泥          1.0-1.4份

聚羧酸系减水剂        0.2-1.4份

泡沫  体积(升)占赤泥重量(千克)的百分比为60-100％；

水                      21-28份。

本发明利用经粉磨处理的赤泥，以硫酸盐类激发剂、硫铝酸盐水泥和聚羧酸系减水剂作外加剂，掺加一定体积的泡沫，制成赤泥发泡轻质保温板，产品内部含有大量封闭孔洞、质量轻、导热系数小，适用于建筑墙体保温隔热，是一种应用前景广阔的轻质保温材料。

附图说明

图1为本发明的赤泥发泡轻质保温板的结构示意图。

图中，1为赤泥发泡轻质保温板。

具体实施方式

实施例一

如图1所示，是本发明的赤泥发泡轻质保温板的结构示意图。以经粉磨处理的赤泥为主要原料，配以一定量的硫酸盐类激发剂、硫铝酸盐水泥和聚羧酸系减水剂，加水搅拌成浆体，向其中掺加一定体积的泡沫搅拌均匀后，注入成型模具，待浆体完全硬化后脱模得到坯体，将坯体在60℃下烘干后，置入高温煅烧炉中，在1000-1200℃下煅烧8-10小时，自然冷却，制得赤泥发泡轻质保温板。本发明的赤泥发泡轻质保温板，是由以下重量份的原料制成：

赤泥                  100份

硫酸盐类激发剂          2份

硫铝酸盐水泥          1.0份

聚羧酸系减水剂        0.2份

泡沫  体积(升)占赤泥重量(千克)的百分比为60％；

水                     21份。

赤泥发泡轻质保温板的尺寸为600mm×300mm×40mm，参照JGJ 144-2004《外墙外保温工程技术规程》标准进行技术性能测试，测试结果如表1。

表1

实施例二