[发明专利]一种抗静电PVC输送带

说明书

技术领域

本发明涉及一种抗静电PVC输送带，尤其涉及一种适用于食品卫生、烟草以及电子等行业的轻型抗静电PVC输送带。

背景技术

PVC输送带作为一种轻型输送带，以其质量轻、寿命长、阻燃性好、不易产生摩擦等优点，在多行业中得到广泛的应用。但是由于PVC的高绝缘性和低吸水性，在输送时摩擦产生的静电难以消去，直接影响产品的应用。

目前国外公司生产的抗静电输送带的表面电阻一般在10⁸Ω左右，且价格昂贵，难以满足国内客户的需要。国内企业生产的抗静电输送带通常采用添加导电炭黑的方式加速静电泄露，以避免静电的大量聚积，其抗静电输送带产品的颜色为黑色或浅黑色，颜色单一，使用领域受到限制；随着炭黑添加量的增加，PVC的拉伸强度、冲击强度以及伸长率等大幅度下降，并伴随硬度上升。另外，由于目前PVC输送带普遍采用涂覆工艺加工，炭黑等固体材料的添加使PVC制糊困难，直接影响PVC输送带的制造和产品的最终性能。

国内专利200910201592.2提供了一种电子行业用彩色抗静电PVC输送带，采用含有甘油单脂肪酸酯类半透明的非离子型抗静电剂，在PVC输送带表面涂覆抗静电涂层，其表面电阻降到10⁷-10⁸Ω之间，底层基材选用掺杂5-10％导电纤维的织物，以便于静电的泄漏，达到了一定的效果。但是该方案抗静电剂用量大，为PVC糊树脂的10-15wt％，抗静电剂利用率低。

发明内容

本发明的目的是提供一种适用于食品卫生、烟草以及电子等行业的抗静电PVC输送带。

本发明的具体方案是：一种抗静电PVC输送带，包括底层、贴合层和表层，还包括抗静电涂覆层和外用抗静电剂涂层，该输送带从上而下依次为外用抗静电剂涂层、抗静电涂覆层、表层、贴合层和底层；其中，表层和底层为涂有PVC糊树脂的织物，至少表层的织物掺杂有导电纤维，抗静电涂覆层为含有内用抗静电剂的PVC糊树脂涂覆层。

所述抗静电涂覆层含有：100质量份的PVC糊树脂，60-80质量份的增塑剂，2-3质量份的稳定剂，4-6质量份的内用抗静电剂。同时，可以添加适量的色浆，制得不同颜色的彩色抗静电PVC输送带。

作为对本发明的进一步披露，所述内用抗静电剂为RLB-20型抗静电剂，所述外用抗静电剂为HDC-350型抗静电剂。

为了及时将输送带中积累的静电泄漏，避免静电积累，表层的织物掺杂有导电纤维，并且所述导电纤维占织物质量的5-10％。

为了提高输送带的卫生安全性能，所述的增塑剂为聚酯增塑剂，所述的稳定剂为钙锌热稳定剂。

本发明产品的表面电阻为10⁷Ω，满足食品卫生、烟草以及电子等行业抗静电的要求，抗静电涂覆层中添加的是PVC内用抗静电剂，为膏状或液体，对制糊工艺无影响，并且不影响产品着色，可以根据不同需要制备不同颜色的PVC输送带。本发明与国外同等产品相比，成本低，具有很强的市场竞争力。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的制造工艺流程图。

具体实施方式

如图1所示的抗静电PVC输送带，从上而下依次为外用抗静电剂涂层1、抗静电涂覆层2、表层3、贴合层4和底层5，其制造工艺如图2所示，其中：

表层3的基材为掺杂5-10wt％导电纤维的织物，首先对织物定型，在定型织物的表面底涂PVC糊树脂；然后在上表面涂覆含有内用抗静电剂的PVC糊树脂形成抗静电涂覆层2，下表面涂覆粘合剂，粘合剂优选东莞市飞创达科技有限公司生产的PVC303粘合剂；

底层5的基材选用纤维织物，首先对织物定型，在定型织物的表面底涂PVC糊树脂，然后在上表面涂覆PVC303粘合剂；

接下来将表层3和底层5涂有粘合剂的一面相对热压胶合，再经外用抗静电剂溶液涂覆，然后烘干、冷却定型制得从上而下依次为外用抗静电剂涂层1、抗静电涂覆层2、表层3、贴合层4和底层5的抗静电PVC输送带。

外用抗静电剂溶液的配制：选用杭州临安德昌化学有限公司生产的HDC-350型抗静电剂，以体积比为1∶1的水和异丙醇的混合液为溶剂，配制成HDC-350型抗静电剂的质量分数为1-2％的溶液。

下面结合实施例进行说明，表1是各实施例的抗静电涂覆层配方，相应的抗静电PVC输送带的表面电阻见表2。

表1抗静电涂覆层配方

表1中增塑剂为非邻苯无毒增塑剂，具体为DX-360型低分子量聚酯增塑剂；