[发明专利]一种基于循环流化床炉底渣的胶凝材料制备方法无效

申请号：	201110004103.1	申请日：	2011-01-11
公开（公告）号：	CN102173613A	公开（公告）日：	2011-09-07
发明（设计）人：	李琴;陶常亮;陶德晶;程洲;翟建平;李培明;沈立锋;陈晨	申请（专利权）人：	南京大学
主分类号：	C04B7/28	分类号：	C04B7/28;C04B7/36
代理公司：	南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204	代理人：	柏尚春
地址：	210093***	国省代码：	江苏;32
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摘要：
搜索关键词：	一种基于循环流化床炉底渣材料制备方法
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【说明书】：

技术领域

本发明涉及的是一种利用工业废料的胶凝材料制备方法，尤其涉及的是一种基于循环流化床炉底渣的胶凝材料制备方法。

背景技术

水泥是国民经济发展的重要原材料，是产品消费和能源消耗大户。目前水泥产量达到16.5亿吨，比上年增长17.9％，能源消耗总量初步测算为1.47亿吨标准煤，比上年增长5.74％，占全国能源消费总量的4.74％，因此水泥行业节能减排受到国家高度重视。与此同时，水泥生产过程中产生的大气污染，如粉尘、二氧化硫、氮氧化物和氟化物等对周边环境造成了极大的影响和破坏。因此，改良水泥生产制造工艺越来越受到人们的关注。

循环流化床(CFBC)燃烧技术是20世纪80年代发展起来的一种清洁燃烧技术。具有燃料适应性好，污染排放少，燃烧效率高，负荷调节范围大等诸多优点，是我国大力推广的一种清洁燃烧技术。循环流化床锅炉的燃烧温度一般控制在800℃～900℃，远低于普通煤粉炉的1400℃～1700℃，而且煤粉在炉内循环多次燃烧，使CFBC炉底渣的形貌、化学成分与普通煤粉炉排放的炉底渣存在明显的差异。CFBC炉底渣具有较高的火山灰活性，可以作为掺合料用于生产新型胶凝材料。

发明内容

发明目的：本发明提供了一种基于循环流化床炉底渣的胶凝材料制备方法，利用CFBC的炉底渣作为掺合料，制备一种具有高强度胶凝材料。

技术方案：本发明是通过以下技术方案实现的，本发明包括以下步骤：(1)将循环流化床运行中产生的炉底渣磨至粒径小于或等于45微米；

(2)将磨细的炉底渣与水泥按1∶1～9的质量比例充分搅拌后，再将水加入到搅拌后的混合物中，混合物和水的质量比例为1∶0.25～0.40；

(3)将上述混合物和水充分搅拌后，经超声波处理后使固液间充分接触，然后将其装入模具，振实；

(4)将模具放入恒温养护箱，养护后脱模，脱模后继续养护一定的龄期得到胶凝材料。

所述步骤(1)中使用球磨机对炉底渣进行球磨，使用球磨简单方便，成本较低。

所述步骤(4)中将模具密封后放入恒温养护箱，可以防止表面气泡的形成。

所述步骤(4)中养护温度为25℃～50℃，养护湿度为80～100％，养护2～24小时脱模，脱模后继续养护3～30天得到胶凝材料。

有益效果：利用本发明制备的胶凝材料相比于传统硅酸盐水泥具有优良的力学性能，同时由于利用了炉底渣做掺合料，代替部分水泥，实现了对工业废料的合理利用，节能减排，有效地保护了环境。

具体实施方式

下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。