[发明专利]带连接结构的预应力钢筋混凝土抗拔空心桩及其连接方法

说明书

技术领域：

本发明涉及预应力钢筋混凝土抗拔空心桩及其连接方法，特别是带连接结构的预应力钢筋混凝土抗拔空心桩及其连接方法。

背景技术：

现有预应力钢筋混凝土抗拔空心桩连接结构，包括固定设置在抗拔桩头两端的圆形端板，在抗拔桩头对接处的两圆形端板外卡设有多个弧形机械连接卡。现有预应力钢筋混凝土抗拔空心桩的连接方法为将所述的弧形机械连接卡通过多个螺钉固定连接在圆形端板上，从而使上下两抗拔桩连接在一起。这种技术虽然解决了上下两抗拔桩连接问题，但是由于其外加了弧形机械连接卡，所以必须要将预应力钢筋混凝土抗拔空心桩的桩体的两端直径尺寸减小，以保证弧形机械连接卡的外周尺寸小于或等于预应力钢筋混凝土抗拔空心桩的桩体的直径尺寸，影响了预应力钢筋混凝土抗拔空心桩的整体强度，另外，该技术还由于制造成本太高，连接效率低，在桩基行业难以推广使用。

发明内容：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种既能使上下两根预应力钢筋混凝土空心桩有效地连接在一起，连接方便，操作简单，成本低效率高的带连接结构的预应力钢筋混凝土抗拔空心桩及其连接方法。

本发明的解决方案：带连接结构的预应力钢筋混凝土抗拔空心桩，含有空心桩体、端板，端板设置在空心桩体的两端，空心桩体一端的端板上沿通孔的周边设置了钩状连接件，空心桩体另一端的端板上沿通孔的周边设置了凹槽，端板中部有通孔，端板中部通孔的直径小于空心桩体的柱形通孔的直径，便于钩状连接件能穿过凹槽，并实现与带凹槽的端板的有效连接。

空心桩体一端的端板上沿通孔的周边设置了至少两个钩状连接件，空心桩体另一端的端板上沿通孔的周边设置了与钩状连接件相对应的凹槽，便于任意一根空心桩体的带钩状连接件的端板的一端与任意一根空心桩体带有凹槽的端板的一端相咬合，实现两根空心桩体之间的快捷方便连接。

钩状连接件由钩体与钩头组成，钩头朝向空心桩体中部的柱形通孔的孔壁，钩状连接件的钩头内侧与端板之间的距离大于空心桩体另一端的端板的厚度，便于钩状连接件与端板之间的咬合。

端板上的钩状连接件和端板上凹槽均沿端板的通孔的周边均布或对称分布。

钩状连接件的钩体设计为直柄结构，钩体与端板上的通孔的孔壁焊接连接。

钩状连接件的钩体设计为弯柄结构，钩体的弯柄部分直接卡在端板上，此时，钩体的弯柄部分与端板的连接只需点焊即可，因为，空心桩体所承受的轴向拉力直接通过钩体的弯柄部分传递到了端板的内侧面上，而不再是端板上的通孔孔壁与钩体的连接处承受的轴向拉力，连接强度更高，可靠性更好。

端板内侧设置了加强筋，一方面提高了端板的抗拉力，另一方面也起到了对钩状连接件的钩头的限位作用。

带连接结构的预应力钢筋混凝土空心桩的连接方法，将上空心桩体上带钩状连接件的端板的一端与下空心桩体上带有凹槽的端板一端对接，上空心桩体端板上的钩头穿过下空心桩体带有凹槽的端板上的凹槽后，沿上空心桩体的圆周顺时针方向或逆时针方向转动上空心桩体，使上空心桩体一端的钩状连接件的钩头进入下空心桩体带有凹槽的端板的内侧，从而将两根空心桩体的端板咬合在一起，实现上空心桩体与下空心桩体的紧紧连接在一起。

上空心桩体上的钩头穿过下空心桩体上带有凹槽的端板上的凹槽后，沿上空心桩体的圆周顺时针方向或逆时针方向转动上空心桩体，使上空心桩体一端的钩状连接件的钩头进入下空心桩体带有凹槽的端板的内侧当钩头触碰到下空心桩体带有凹槽的端板的内侧上的加强筋即停止转动，从而将两根空心桩体的端板咬合在一起，实现上空心桩体与下空心桩体的紧紧连接在一起。

本发明的优点是：能使上下两抗拔桩实现有效的连接，抗拔效果好，操作简单，成本低，效率高。

附图说明：

图1为本发明提供的两根带连接结构的预应力钢筋混凝土抗拔空心桩相互连接的外形结构示意图；

图2为图1的连接部位的实施例1的局部放大的剖面图；

图3为图2的局部放大图；

图4为图2的A向视图；

图5为图1的连接部位的实施例2的局部放大的剖面图；

图6为带钩状连接件的圆形端板的正视图；

图7为带凹槽的圆形端板的正视图；

图8为带钩状连接件的正方形端板的正视图；

图9为带凹槽的正方形端板的正视图；

图10为带钩状连接件的长方形端板的正视图；

图11为带凹槽的长方形端板的正视图。