[发明专利]真空冷冻干燥机板层焊接工艺

权利要求书

1.真空冷冻干燥机板层焊接工艺，其特征在于：将上面板(1)水平放置在储能电阻焊下电极板(3)上，使用储能电阻焊在上面板(1)上表面并排平行焊接多组支撑柱(2)；在隔条(5)相对两侧面上间隔单面开设工艺孔(7)；在工艺孔(7)对侧面上向外冲出冲压凸点(6)；通过工艺孔(7)将隔条(3)平行套装在每组支撑柱(2)上；使用储能电阻焊分别将上、下面板(1、8)与隔条(3)焊接在一起。

2.根据权利要求1所述的真空冷冻干燥机板层焊接工艺，其特征在于：具体采用如下焊接步骤：

1)将上面板(1)水平放置在储能电阻焊平整的下电极板(3)上，上电极板(4)安装支撑柱(2)后下降，将支撑柱(2)垂直压在上面板(1)上，由储能电容器通过焊接变压器按设计的规范参数放电一次，支撑柱(2)下方凸点迅速熔化，同时上电极迅速下压，将多组支撑柱(2)等距离并排平行焊接在上面板(1)上表面上；

2)隔条(5)采用空心方钢管制作，在其相对两侧面上间隔单面开工艺孔(7)，并通过工艺孔(7)在对侧面冲出冲压凸点(6)，两同向孔间距与两支撑柱(2)间距相等，工艺孔(7)直径略大于支撑柱(2)外径；

3)将多根隔条(5)通过工艺孔(7)分别套装在每组并排设置的支撑柱(2)上，上电极板(4)下压，将隔条(5)通过下表面冲压凸点(6)焊接在上面板(1)上；

4)将下面板(8)压放到平行排置的各隔条(5)上方，上电极板(4)下降压实，通过多根隔条(5)上表面的冲压凸点(6)与下面板(8)焊接在一起。

3.根据权利要求1或2所述的真空冷冻干燥机板层焊接工艺，其特征在于：使用储能电阻焊焊接单个冲压凸点(6)储能电容器所需的储能为5000焦耳，一次性焊接一根隔条一侧的所有冲压凸点(6)储能电容器所需的最大储能为焊接所有单个冲压凸点(6)所需储能量之和的1.2～1.3倍。

4.根据权利要求2所述的真空冷冻干燥机板层焊接工艺，其特征在于：所述上电极板(4)对每个冲压凸点(6)的下压力为10000N。

5.根据权利要求2所述的真空冷冻干燥机板层焊接工艺，其特征在于：步骤1)中所述焊接变压器产生的脉冲电流为n×10kA，其中n为一次性焊接冲压凸点的个数，脉冲宽度为0.001秒。

6.根据权利要求2所述的真空冷冻干燥机板层焊接工艺，其特征在于：所述支撑柱(2)高度较空心方钢管高度相差空心方钢管的壁厚，支撑柱(2)的直径大于冲压凸点(6)直径的2倍。

7.根据权利要求1或2所述的真空冷冻干燥机板层焊接工艺，其特征在于：所述冲压凸点(6)直径为4.9～5.1mm，高度为1.1～1.3mm，间隔为50～100mm。