[发明专利]具有水洗效果的成衣的加工方法及其加工的成衣

说明书

技术领域

本发明涉及纺织染色整理技术领域，尤其涉及一种具有水洗效果的成衣的加工方法，以及利用该方法加工而制成的成衣。

背景技术

具有水洗仿旧效果的服装历来受到人们的喜爱和关注，这其中最具有代表性的就是牛仔服。用于制作牛仔服的斜纹棉布是由经轴染色后的纱线与未染色白纱织造而成。由于经轴染色的棉纱相对较粗，且捻度较高，使用靛蓝染料染色时，靛蓝染料隐色体在尚未充分渗透到纱线内部时就被氧化成非水溶性的靛蓝染料。因此，这种染色过程使染料仅停留在纱线表面，而没有进入纤维内部。从纱线横截面看，纱线内部呈白芯效果，而纱线表面则由于覆盖了大量的染料而呈现环状染色效果。因此，这种表面染色效果又称为“环染”。由于对纱线染色的靛蓝染料仅覆盖在棉纱线表面，水洗加工时的摩擦力使部分染料脱色，故水洗之后，牛仔服装会出现不同程度的掉色。当牛仔布表面上的部分靛蓝染料因摩擦或水洗而逐渐脱落时，纱线内部的白芯部分就显露出来，出现特有的“露白”效果，也称为“水洗”效果。这种效果在牛仔服装的突出部位、缝线部位及边缘部分(例如衣领、袖边、缝边、中缝等)尤为明显。所以，经水洗处理后的牛仔服装会呈现强烈的深浅颜色对比和局部露白的效果，具有极强的立体感，在服装市场上很受欢迎。

使用靛蓝染料经轴染色纱线织造的织物多为结构较为紧密硬挺的机织物，大多用于制作牛仔裤或牛仔外套。如果可以将织造牛仔布的方法移植到棉针织布的织造中，即使用具有环染效果的经轴纱织造棉针织布，而由这种棉织布制得的成衣在水洗后可许可以获得“露白”效果。但是，仔细分析后可以发现，织造牛仔布的技术不能用到棉针织布上。第一，棉针织布的棉纱线粘度较低，纱支较细，靛蓝染料会充分渗透到纱线或纤维内部，无法取得环染效果；第二，靛蓝染料的色泽单一，限制了T恤衫的色彩丰富性。目前，虽有应硫化染料或涂料对棉针织物进行染色，或对成衣T恤进行成衣染色，经水洗后在一定程度上也能使颜色“变浅、变色、变白”。但是，这些染色方法成本较高，染色后的织物色泽陈旧，不够鲜艳，不能获得明显的“露白”效果。另外，这些染色方法不能进行连续染色生产。而且，涂料染色使用粘合剂，使织物的手感欠佳。

虽然牛仔布也属于梭织布，但应用色织方法，即先用经轴染色方法染纱线，再织布的方法，生产效率低，且靛蓝染料色泽单一，不能染出丰富的色彩，无法满足梭织服装的色彩要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有织物染色技术难以在棉针织布及梭织布上获得表面染色效果或环染效果的不足，提供一种具有水洗效果的成衣的加工方法，该方法首先对棉布进行染色，再将染色后的棉布制成具有水洗效果的成衣。

本发明进一步要解决的技术问题在于，还提供一种具有水洗效果的成衣。

依据本发明一方面，提供一种具有水洗效果的成衣的加工方法，首先对棉布进行阳离子化改性，接着利用活性染料对棉布进行泡沫染色，然后将棉布制作成衣，最后对成衣进行水洗，得到具有水洗效果的成衣。

所述阳离子化改性步骤包括：

S1.1：配制含有10～100g/L高分子阳离子改性剂和10～100g/L碳酸钠的浸轧液；

S1.2：在10～35℃条件下将棉布于浸轧液中进行浸轧处理，控制带液量为60～80％；

S1.3：将浸轧后的棉布于110～180℃烘干；

S1.4：将烘干后的棉布清洗1～4次后，对棉布脱水、烘干和热定型。

其中，所述高分子阳离子改性剂为聚环氧阳离子化合物、聚酰胺氯代环氧丙烷树脂或阳离子丙烯基共聚物。

所述利用活性染料对棉布进行泡沫染色的步骤包括：

S2.1：配制活性染料浓度为10～100g/L的染液，该染液中还含有1～50g/L的碳酸钠、1～50g/L的发泡剂和0.5～50g/L的增稠剂；

S2.2：将染液注入泡沫发生器内，制备泡沫；

S2.3：将泡沫施加到经阳离子化改性的棉布表面上；

S2.4：将经步骤S2.3处理的棉布烘干后，于150～220℃焙烘30～300s固色；

S2.5：将经固色的棉布皂煮后烘干定型。