[发明专利]一种疏水性分离膜以及制备方法无效
申请号: | 201110004845.4 | 申请日: | 2011-02-25 |
公开(公告)号: | CN102649028A | 公开(公告)日: | 2012-08-29 |
发明(设计)人: | 吕晓龙 | 申请(专利权)人: | 天津工业大学;吕晓龙 |
主分类号: | B01D69/02 | 分类号: | B01D69/02;B01D67/00;B01D61/36 |
代理公司: | 天津三元专利商标代理有限责任公司 12203 | 代理人: | 郑永康 |
地址: | 300160*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 疏水 分离 以及 制备 方法 | ||
1.一种疏水性分离膜,其特征在于:该疏水性多孔分离膜是在亲水性超滤/微滤基膜或疏水性大孔微滤膜基膜表面涂覆一层厚度为100nm~20μm的疏水性涂层材料,形成疏水性表层;该疏水性多孔分离膜孔径范围为0.01~2μm,基膜厚度为20~800μm,疏水性表面与水的接触角为100~179°。
2.根据权利要求1所述的疏水性分离膜,其特征在于:在基膜表面涂敷的疏水性表层的厚度为150nm~2μm。
3.根据权利要求1所述的疏水性分离膜,其特征在于:疏水性涂层材料包括选自聚偏氟乙烯、氟硅橡胶、氟橡胶中的一种或多种疏水性聚合物,疏水性聚合物在涂覆液中的固含量为0.3~15wt%。
4.根据权利要求3所述的疏水性分离膜,其特征在于:疏水性聚合物在涂覆液中的固含量为1~10wt%。
5.根据权利要求1所述的疏水性分离膜,其特征在于:亲水性超滤/微滤基膜的孔隙率为30~90%、膜分离孔径为0.05~10μm以及厚度为20~800μm;疏水性大孔微滤膜基膜的孔隙率为30~90%、膜分离孔径为0.05~10μm以及厚度为20~800μm。
6.根据权利要求1~5任一项所述的疏水性分离膜,其特征在于:涂覆液中包括聚合物、溶剂和非溶剂,聚偏氟乙烯和聚乙烯三氟氯乙烯的溶剂为二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮、磷酸三乙酯、环丁砜、二甲基亚砜的一种或几种;氟硅橡胶和氟橡胶的溶剂为丙酮、丁酮、环丁酮、乙酸乙酯中的一种或几种;非溶剂为乙二醇、丙二醇、丙三醇、纯水、分子量200-6000道尔顿的聚乙二醇中的一种或几种,调整溶剂和非溶剂的比例使涂覆液接近凝胶浊点,非溶剂的含量为铸膜液总重量的30~70wt%,余量为溶剂。
7.制备权利要求1~5任一项权利要求所述的疏水性分离膜的方法,其特征在于:聚砜、聚醚砜、聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯的一种或几种,和亲水性材料混合制备获得的亲水性超滤/微滤膜为基膜,或者聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯等聚合物制得的疏水性大孔微滤孔膜为基膜,在基膜上涂覆疏水性涂层材料,涂覆方法为溶液相分离法、气相沉积、静电喷涂或溶液涂覆,干燥后成膜,从而使分离膜表面疏水化。
8.根据权利要求7所述的疏水性分离膜的方法,其特征在于:采用溶液相分离法,在基膜上进行多次涂覆,在基膜表面均匀形成仿荷叶形纳米级凸起结构。
9.使用权利要求1~5任一项权利要求所述的疏水性分离膜的方法,其特征在于:膜分离过程间歇运行,通过管路与阀门控制,当膜分离过程运行一定时间或对疏水膜清洗后,使疏水膜表面与水溶液脱离接触,进入自动干燥状态,保持一定时间后,再使疏水膜表面与水溶液接触,进入膜分离状态,运行一定时间;由此反复循环,保障膜分离装置的持续运行。
10.权利要求1-5中任一项权利要求所述的疏水性分离膜的用途,应用于水处理领域的海水淡化、高盐度废水处理或反渗透浓水处理的膜蒸馏中,废水脱氨、水中脱气或溴素提取的膜吸收中,以及水相/气相的膜分离中。
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