[发明专利]百叶窗穿片方法及装置

权利要求书

1.一种百叶窗穿片方法，其利用机台(1)上设置的发片座(2)的发片机(27)依序将置于预备承板(271)上的复数重叠待穿线叶片(S1)经吸附滚筒(273)吸附转动，并由拨片(277)推离吸附滚筒(273)的吸气孔(274)而使掉入相邻穿片座(3)所设上下并列的复数U型槽(32)槽内，使所有复数U型槽(32)内都被置入一枚为止，再经使伸入各U型槽(32)内的推板(34)将停留在各U型槽(32)内的全部待穿线叶片(S1)全部朝叠合座(4)方向移动，并促使每一片待穿线叶片(S1)沿引导支撑活门旋动片(49、49’)精确穿入各格状梯绳(W)的格框内完成一次复数穿片动作，随之经叠合座(4)叠合承板(47、47’)承接最下方已穿线叶片(S2)并向上移动，使所有已穿入格状梯绳(W)的叶片由下往上叠合成一组百叶窗的成串已穿线叶片(S3)，再由设于叠合座(4)前方分隔座(5)转动中链条(56、56’)间距设置的分隔杆(57、57’)将叠合成串已穿线叶片(S3)承接并向前移动，将每组叠合成串已穿线叶片(S3)分开区隔放置，据以达到百叶窗加工中将复数叶片同步穿片、叠合及区隔目的。

2.根据权利要求1所述百叶窗穿片方法，其特征在于：其操作实施开始，若为初始作业，是将一待穿线叶片(S1)穿过各格状梯绳(W)的格框内并架于下述分隔座(5)的分隔杆(57、57’)上，使各格状梯绳(W)直立悬吊，并使各格状梯绳(W)的每一格框准确对应于上述复数U型槽(32)及下述复数叶片引导支撑活门旋动片(49、49’)，另将复数待穿线叶片(S1)重叠并置入发片机(27)的预备承板(271)内。

3.一种百叶窗穿片装置，其特征在于：在机台(1)上主要包含：

一发片座(2)，其具有一组左右对称的柱体(21、21’)，其中一柱体上设有操作控制板(211)，两柱体(21、21’)间横跨一由伺服马达(M1)驱动的转轴(23)，转轴(23)两端设有转轮(24、24’)，两柱体(21、21’)上方分别固设转轮(25、25’)，对应的转轮(24、24’、25、25’)间套设有皮带轮(26、26’)；上述两皮带轮(26、26’)间横跨固设有一发片机(27)，该发片机(27)前缘设有一预备承板(271)，预备承板(271)上能够置入复数重叠待穿线叶片(S1)，一侧设有一由空气压缩机供气并由一伺服马达(M2)经皮带轮(272)驱动的吸附滚筒(273)，该吸附滚筒(273)中央呈中空，圆周上等距设有吸气孔(274)，发片机(27)上于吸附滚筒(273)一侧设有一横杆(275)，横杆(275)上设有复数拨杆(276)，吸附滚筒(273)下方设有一拨片(277)；一穿片座(3)，其设于机台(1)上邻近吸附滚筒(273)的一侧，穿片座(3)包含一立柱(31)及一推板(34)，立柱(31)上横向由上而下等距设有并列的复数U型槽(32)；机台(1)上对应于复数U型槽(32)处设有一滑轨(33)，该滑轨(33)内套入一推板(34)，推板(34)连结在一皮带轮(35)上由一伺服马达(M3)驱动，该推板(34)并伸入每一U型槽(32)内；

一叠合座(4)，其设于机台(1)上对应于复数U型槽(32)纵向侧，该叠合座具有并列的复数框体(41、41’)，复数框体(41、41’)间横跨一由伺服马达(M4)驱动的转轴(43)，转轴(43)两端设有转轮(44、44’)，复数框体(41、41’)上方分别固设转轮(45、45’)，对应的转轮(44、44’、45、45’)间套设有皮带轮(46、46’)，该皮带轮(46、46’)上分别固定一叠合承板(47、47’)；上述复数框体(41、41’)前各设有一组格状梯绳转轮(48、48’、48″)，其可供格状梯绳(W)套入并引导前进，初始时以人工将一待穿线叶片(S1)穿过各格状梯绳(W)的格框内并架于下述分隔座(5)的分隔杆(57、57’)上，使各格状梯绳(W)直立悬吊，并使各格状梯绳(W)的每一格框准确对应于上述复数U型槽(32)及下述复数叶片引导支撑活门旋动片(49、49’)；

一分隔座(5)，其设于机台(1)上对应于叠合座(4)前方，该分隔座具有与叠合座(4)的复数框体(41、41’)相同数量并列的复数斜框体(51、51’)，复数斜框体(51、51’)间横跨一由伺服马达(M5)驱动的转轴(53)，转轴(53)两端设有齿轮(54、54’)，两斜框体(51、51’)上方分别固设齿轮(55、55’)，对应的齿轮(54、54’、55、55’)间套设有链条(56、56’)，链条上等距设有分隔杆(57、57’)，上述两组齿轮(54、55、54’、55’)以斜向设置，使其上端接近叠合座(4)上端。