[发明专利]提高转炉终点碳含量的方法有效
申请号: | 201110005472.2 | 申请日: | 2011-01-12 |
公开(公告)号: | CN102094103A | 公开(公告)日: | 2011-06-15 |
发明(设计)人: | 聂绍刚;陈靓;李盛;黄登华;雷辉;曾耀先 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司;攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 |
主分类号: | C21C5/30 | 分类号: | C21C5/30 |
代理公司: | 北京铭硕知识产权代理有限公司 11286 | 代理人: | 郭鸿禧;李娜娜 |
地址: | 617067*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 提高 转炉 终点 含量 方法 | ||
1.一种提高转炉终点碳含量的方法,其特征在于所述方法包括以下步骤:向转炉中的铁水加入废钢,然后加入渣料,将初期的渣碱度控制为2.5~3,同时控制过程升温速度;
供氧,并进行吹炼,以将钢水中的磷含量控制为小于0.025%;
拉碳,拉碳温度控制在1620℃~1660℃,并控制拉碳时钢水中的碳含量为0.2%~0.4%,控制所有辅料在拉碳前3min内加完,
其中,在供氧的步骤中,在拉碳前的预定时间内将脱磷氧枪的枪位设置在距转炉内熔池的液面为1.2m~1.6m的距离。
2.如权利要求1所述的提高转炉终点碳含量的方法,其特征在于向转炉中的铁水加入渣料的步骤包括:控制初期渣料的投入量为总渣料投入量的2/3,剩余的渣料以少量多批的方式加入到铁水中。
3.如权利要求2所述的提高转炉终点碳含量的方法,其特征在于所述渣料为活性石灰、高镁石灰、复合造渣剂和污泥球中的至少一种。
4.如权利要求1所述的提高转炉终点碳含量的方法,其特征在于在所述拉碳步骤中,还根据副枪TSC定碳量来确定补吹操作。
5.如权利要求1所述的提高转炉终点碳含量的方法,其特征在于在向转炉中的铁水加入废钢之前,向铁水中加入提温剂,以达到提温的目的。
6.如权利要求5所述的提高转炉终点碳含量的方法,其特征在于所述提温剂为碳质材料。
7.如权利要求1所述的提高转炉终点碳含量的方法,其特征在于采用脱磷氧枪来执行所述供氧的步骤。
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