[发明专利]利用内置拉紧绳实现管端密封的管材弯曲装置及方法

权利要求书

1.一种利用内置拉紧绳实现管端密封的管材弯曲装置，它包括增压缸(10)，其特征在于：管材弯曲装置还包括第一密封堵头(1)、第二密封堵头(2)、压板(3)、拉紧绳(4)、拉紧绳密封圈(5)、拉紧扳手(6)、转轴(7)和两个管端密封圈(8)，待弯曲管材(9)的一端安装有第一密封堵头(1)，待弯曲管材(9)的端口与第一密封堵头(1)之间通过一个管端密封圈(8)密封，第一密封堵头(1)上开有充注中心孔(1-1)，增压缸(10)连接在充注中心孔(1-1)处，待弯曲管材(9)的另一端安装有第二密封堵头(2)，待弯曲管材(9)的端口与第二密封堵头(2)之间通过一个管端密封圈(8)密封，第二密封堵头(2)上开有拉紧绳通过中心孔(2-1)，第二密封堵头(2)的外端面上开有沉孔(2-2)，拉紧绳密封圈(5)设置在沉孔(2-2)内，拉紧绳密封圈(5)的外端面上固定安装有压板(3)，拉紧绳(4)的一端固定连接在第一密封堵头(1)的内端面上，拉紧绳(4)的另一端由内到外依次穿过拉紧绳通过中心孔(2-1)、拉紧绳密封圈(5)及压板(3)并与拉紧扳手(6)连接，拉紧扳手(6)通过转轴(7)安装在压板(3)上。

2.根据权利要求1所述的利用内置拉紧绳实现管端密封的管材弯曲装置，其特征在于：管端密封圈(8)为椭圆形密封圈。

3.根据权利要求2所述的利用内置拉紧绳实现管端密封的管材弯曲装置，其特征在于：椭圆形密封圈的横截面为圆形或凹字形。

4.根据权利要求1所述的利用内置拉紧绳实现管端密封的管材弯曲装置，其特征在于：管端密封圈(8)为矩形密封圈。

5.根据权利要求4所述的利用内置拉紧绳实现管端密封的管材弯曲装置，其特征在于：矩形密封圈的横截面为圆形或凹字形。

6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的利用内置拉紧绳实现管端密封的管材弯曲装置，其特征在于：增压缸(10)为液压增压缸。

7.根据权利要求1、2、3、4或5所述的利用内置拉紧绳实现管端密封的管材弯曲装置，其特征在于：增压缸(10)为气压增压缸。

8.一种应用权利要求1所述的管材弯曲装置进行管材弯曲的方法，其特征在于：管材弯曲方法的具体过程为：

步骤1、将内嵌有管端密封圈(8)的第一密封堵头(1)和第二密封堵头(2)套在待弯曲管材(9)的两端；

步骤2、将拉紧绳(4)的一端连接在第一密封堵头(1)上，拉紧绳(4)的另一端由内到外依次穿过拉紧绳通过中心孔(2-1)、拉紧绳密封圈(5)及压板(3)并与拉紧扳手(6)连接；

步骤3、利用拉紧扳手(6)张紧拉紧绳(4)，使第一密封堵头(1)和第二密封堵头(2)压紧在待弯曲管材(9)的端部，通过管端密封圈(8)实现待弯曲管材(9)两端的可靠密封，利用压板(3)压缩拉紧绳密封圈(5)实现拉紧绳通过中心孔(2-1)的密封；

步骤4、利用增压缸(10)通过充注中心孔(1-1)向待弯曲管材(9)的内部充入压力为0.5-100MPa的高压介质，然后对待弯曲管材(9)进行弯曲；

步骤5、放掉弯曲管材内部的高压介质，取出拉紧绳(4)、第一密封堵头(1)及第二密封堵头(2)，完成管材弯曲成形。

9.根据权利要求8所述的利用内置拉紧绳实现管端密封的管材弯曲方法，其特征在于：步骤4中的增压缸(10)为液压增压缸，高压介质为高压液体，高压液体的压力为1.0-100MPa。

10.根据权利要求8所述的利用内置拉紧绳实现管端密封的管材弯曲方法，其特征在于：步骤4中的增压缸(10)为气压增压缸，高压介质为高压气体，高压气体的压力为0.5-50MPa。