[发明专利]卷取装置

说明书

技术领域

本发明涉及比如用于获得内置于蓄电池等中的卷绕元件的卷取装置。

背景技术

比如，用作锂离子电池等的蓄电池的电池元件按照下述方式制造，该方式为：涂敷有正极活性物质的正极片与涂敷有负极活性物质的负极片在通过由绝缘材料形成的分隔片重合的状态下被卷绕。

在制造该电池元件的卷取装置中，从呈卷状卷绕的原卷供给的上述各片，分别沿各自的运送通路运送，最终，通过设置于各运送通路中的供给机构，随时地送向卷绕机构。另外，通过该卷绕机构，一个电池元件量的卷绕基本完成时，暂时停止卷绕机构的旋转，通过上述各供给机构的持握机构持握各片后，通过设置于各运送通路中的切断机构切断各片。然后，完全卷取各片中的卷绕剩余的部分，由此，完成电池元件的卷绕。

此时，因在电池片的切断部中产生的毛边、边缘，会有分隔片损伤、构成短路的危险。另外，在电极片的切断部，还会有因切断时的冲击等，造成活性物质容易剥离的危险。

相对该情况，近年，还遇到有在电极片的切断部上粘贴保护胶带的类型。作为粘贴上述保护胶带的方法，人们知道有比如在构成电极片的切断部的预定位置，预先粘贴保护胶带，针对每个保护胶带，切断该部位的技术(比如参照专利文献1)，或在切断电极胶带后，从该切断部的内外两面粘贴一对保护胶带的技术(比如参照专利文献2)等。

已有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2002-42881号公报

专利文献2：日本特开2009-245683号文公报

发明内容

但是，由于如上述专利文献1那样，粘贴保护胶带后将其切断，故电极片的切断面露出，这样依然会因毛刺、边缘存在分隔片损伤的危险。

另一方面，如上述专利文献2那样，即使在将电极片切断之后，粘贴保护胶带的方案中，在卷绕电极片后进行该粘贴工序时，恐怕由此而生产性降低。另外，还考虑在卷绕之前，事先按照规定长度将电极片切断，并且事先粘贴保护胶带，但是在卷绕切断成长条状的电极片时，将电极片设定在卷取装置中时，花费时间，难以施加张力，进行摆动补正，进而，卷取装置恐怕会有复杂化等的各种缺陷。

本发明是针对上述情况而提出的，本发明的一个目的在于提供一种卷取装置，其可在不极力地使生产性降低的情况下，适当地将保护胶带粘贴于片的切断部上。

下面针对适合于解决上述目的的各技术方案，分项地进行说明。另外，根据需要，在相应的技术方案的后面，附记有特有的作用效果。

技术方案1：涉及一种卷取装置，其通过规定的卷绕机构，每次按规定长度卷取连续地运送的带状的片，该片从卷状的原卷排送，其特征在于该卷取装置包括：

片切断机构，其在通过上述卷绕机构卷取的每次规定长度的分割的位置，切断上述片；

片持握机构，其包括：可在上述片切断机构切断上述片时，在上述切断机构的上游侧持握该片的上游侧持握部；可在该切断机构的下游侧持握该片的下游侧持握部，同时片持握机构在片切断后，在该各持握部持握该片的状态，沿片运送方向而相互离开的方向相对移动而构成；

胶带粘贴机构，其按照下述方式构成，该方式为：将通过上述片持握机构分离的上述片的上游侧部分和下游侧部分连接，从上述片的内外两面分别粘贴保护胶带，在上述片的上游侧部分和下游侧部分的间隙中，将上述两个保护胶带相互粘贴；

胶带切断机构，其切断位于：通过上述卷绕机构卷取的规定长度的片的终端部；通过上述卷绕机构下一次卷取的规定长度的片的起始端部之间的上述两保护胶带。

按照上述技术方案1，首先，在卷绕机构卷取之前，在卷取的规定长度的片的分割位置，暂时切断从卷状的原卷排送、连续运送的带状片。接着，使已切断的片的上游侧部分和下游侧部分分离，在两者之间形成间隙。在该状态下，在该间隙部分，将片的上游侧部分和下游侧部分连接，从片的内外两面，分别粘贴保护胶带，再次形成一个带状体。然后，该带状体每次按规定长度，通过卷绕机构卷取，在卷取后，将形成接缝的保护胶带部分切断。其结果是，通过卷绕机构卷取的规定长度的片的两端(起始端部和终端部)的切断面，被分别从内外两面侧粘贴的保护胶带覆盖，在保护状态下进行卷取。

如上所述，按照本技术方案1的方案，比如可进行与卷绕机构的操作同步等的操作，预先在片上粘贴保护胶带，故可在不极力地使生产性降低的情况下，适当地将保护胶带粘贴于片的切断部上。

另外，由于可从原卷连续地运送片，故也不花费每次设定长条状的片的工夫。另外，也容易施加张力，也容易进行摆动补正等。