[发明专利]氮化硼纤维织物增强氮化硅陶瓷材料的制备方法有效
| 申请号： | 201110005941.0 | 申请日： | 2011-01-12 |
| 公开（公告）号： | CN102167610A | 公开（公告）日： | 2011-08-31 |
| 发明（设计）人： | 徐鸿照;王重海;张铭霞;李传山;栾强;唐杰;唐建新;栾艺娜;黄健 | 申请（专利权）人： | 中材高新材料股份有限公司;山东工业陶瓷研究设计院有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/80 | 分类号： | C04B35/80;C04B35/584 |
| 代理公司： | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人： | 马俊荣 |
| 地址： | 255086 山*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 氮化 纤维 织物 增强 陶瓷材料 制备 方法 | ||
1.一种氮化硼纤维织物增强氮化硅陶瓷材料的制备方法，其特征在于先对氮化硼纤维织物预处理，去除氮化硼纤维表面涂层，再进行界面处理，并真空浸渍氮化硅浆料，干燥后用先驱体全氢聚硅氮烷进行反复浸渍、固化，最后裂解。
2.根据权利要求1所述的氮化硼纤维织物增强氮化硅陶瓷材料的制备方法，其特征在于氮化硅料浆的溶剂为酸性硅溶胶。
3.根据权利要求2所述的氮化硼纤维织物增强氮化硅陶瓷材料的制备方法，其特征在于氮化硅与酸性硅溶胶的配料质量比为：1∶2～1∶1。
4.根据权利要求1、2或3所述的氮化硼纤维织物增强氮化硅陶瓷材料的制备方法，其特征在于固化温度为200～300℃，裂解温度为800～1200℃，裂解气氛为氮气。
5.根据权利要求4所述的氮化硼纤维织物增强氮化硅陶瓷材料的制备方法，其特征在于反复浸渍、固化的次数为3～6次。
6.根据权利要求5所述的氮化硼纤维织物增强氮化硅陶瓷材料的制备方法，其特征在于对氮化硼纤维织物预处理是将氮化硼纤维织物完全浸入二甲苯中浸泡后取出烘干。
7.根据权利要求6所述的氮化硼纤维织物增强氮化硅陶瓷材料的制备方法，其特征在于浸泡时间为22～26小时。
8.根据权利要求7所述的氮化硼纤维织物增强氮化硅陶瓷材料的制备方法，其特征在于烘干温度为75～85℃，烘干时间为3～5小时。
9.根据权利要求8所述的氮化硼纤维织物增强氮化硅陶瓷材料的制备方法，其特征在于界面处理是将氮化硼纤维织物浸入纳米氮化硼乙醇溶液中经依次抽真空、离心和干燥处理。
10.根据权利要求9所述的氮化硼纤维织物增强氮化硅陶瓷材料的制备方法，其特征在于纳米氮化硼乙醇溶液，质量浓度为5～10％，并经过超声分散处理。
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