[发明专利]真空密封的封口方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种真空密封的封口方法，特别涉及一种热柱或均热板产品的真空密封的封口方法。

【背景技术】

在热柱或均热板产品的制造过程中，热柱或均热板抽真空后，需要对抽真空管道进行真空密封，才能确保产品内部的真空有效，保证产品的性能。现有技术是在充填完工质并进行抽真空作业完毕后，直接对该抽真空管道进行裁切使该抽真空管道变形密封，然后对裁切端口进行热熔永久封口。现有技术仅利用该抽真空管道变形后的夹持力保持真空密封，密封效果差，在热熔永久封口前导致产品内部真空失效，影响产品性能。

【发明内容】

为了克服现有技术的不足与缺陷，本发明的目的在于提供一种应用于制造热柱或均热板的过程中密封效果好，不容易导致产品内部真空失效的真空密封的封口方法。

为达到上述目的，本发明提供一种真空密封的封口方法，应用于制造热柱或均热板产品中，该热柱或均热板具有一开放口的抽真空管道，其特征在于，本发明真空密封的封口方法包括以下步骤：

在该抽真空管道中固定一胶质密封装置；

将固定有该胶质密封装置的该抽真空管道的开放口连接至一抽真空装置上抽真空；

抽真空作业完毕后，将该抽真空管道在固定该胶质密封装置的位置变形，使该抽真空管道压紧该胶质密封装置形成密封；

将该抽真空管道在固定该胶质密封装置上方的末端管道变形封口并切断，去除多余的管道；

对该抽真空管道的裁切端口进行热熔永久封口。

相较于现有技术，本发明提供一种真空密封的封口方法，通过在该抽真空管道内增加一胶质密封装置，在抽真空作业完毕后将该抽真空管道挤压变形，从而压紧该胶质密封装置，利用该变形后的抽真空管道的夹持力和该胶质密封装置的形变保持一定时间的有效密封，然后再对该抽真空管道的末端进行裁切和热熔永久封口。本发明真空密封的封口方法应用在热柱或均热板产品的制造过程中，密封效果好，在产品热熔永久封口前保证产品内部真空有效，从而保证产品性能。

【附图说明】

图1绘示为本发明真空密封的封口方法的工艺流程图。

图2绘示图1中本发明真空密封的封口方法的示意图。

【具体实施方式】

以下结合附图对本发明的较佳实施方式作进一步详细的说明。

请参阅图1及图2，本发明提供的一种真空密封的封口方法，应用于制造一铜质热柱产品中，该铜质热柱产品在制造时，包括一热柱本体10及一具有开放口的抽真空管道20，其特征在于，本发明真空密封的封口方法包括以下步骤：

步骤S1：通过该抽真空管道20的开放口向该热柱本体10内填充纯水完成后，在该抽真空管道20中靠近该热柱本体10的位置固定一胶质密封装置30，较佳地，在本实施方式中，该胶质密封装置30为一耐高温硅胶筒。

步骤S2：将该抽真空管道20的开放口连接至一抽真空机40上进行抽真空。

步骤S3：该热柱本体10的内部达到产品所需真空条件后，停止抽真空，使用一夹紧装置将该抽真空管道20在固定该胶质密封装置30的位置变形成扁平状，同时该胶质密封装置30随之被压紧变形成扁平状，利用变形后的该抽真空管道20的夹持力及该胶质密封装置30的变形形成密封，防止该热柱本体10内部的真空失效。

步骤S4：使用一剪切装置，夹紧该抽真空管道20上固定该胶质密封装置30的上方的末端管道，使其变形成扁平状封口并切断，除去多余管道。

步骤S5：使用一离子焊接机，对该真空管道20的扁平状封口的裁切截面进行瞬间焊合，使其永久密封。

需指出的是，本发明不限于上述实施方式，任何熟悉本专业的技术人员基于本发明技术方案对上述实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，都落入本发明的保护范围内。