[发明专利]一种可连续运行的实验室排放废气处理方法

权利要求书

1.一种可连续运行的实验室排放废气处理方法，其特征之一是采用了液体输送泵/管道以及喷雾头的液体雾化的方式，在实验室排放废气的通道中，将稀碱液和惰性高沸点有机液体，分别充分雾化，使实验室排放废气中的水溶性废气被充分雾化的稀碱液捕集中和，同时使实验室排放废气中的油溶性废气被充分雾化的惰性高沸点有机液体溶解吸收；其特征之二还在于采用了双入口的旋风分离器，将所述的实验室排放废气与所述的充分雾化的稀碱液和惰性高沸点有机液体混合气流，在所述的双入口的旋风分离器中完成气液分离；其特征之三还在于采用了油水分离器，将所述的双入口的旋风分离器中排出的稀碱液与惰性高沸点有机液体混合物，在所述的油水分离器中得到分层；其特征之四还在于采用了旁通连接方式的薄膜短程蒸馏器，可以将从所述的油水分离器中汇集起来的，溶解吸收了过多的实验室排放废气中油溶性废气的惰性高沸点有机液体，连续地蒸馏脱除所述的油溶性废气，然后投入循环运行；其特征之五还在于所述的稀碱液在中和消耗后，可以采用补充碱的方式保持酸碱度。

2.根据权利要求1所述的废气处理方法，其特征是所述的稀碱液和惰性高沸点有机液体运行路径与废气治理的工作方式是这样的：待处理的实验室排放废气，被风机高速推送到双入口的旋风分离器的旋风入口处；所述的稀碱液、惰性高沸点有机液体分别被液体输送泵驱动，在双入口的旋风分离器的旋风入口处，被喷雾头高度雾化；待处理的实验室排放废气携带着被雾化的稀碱液和惰性高沸点有机液体，一同进入双入口的旋风分离器的旋风圆柱夹腔中，发生气流回旋，同时出现气液分离；被除去了水溶性废气与除去了油溶性废气后的气流从双入口的旋风分离器的中心圆管的底部向上溢出，稀碱液与惰性高沸点有机液混合液可以从双入口的旋风分离器的底部管道排出；所述的稀碱液与惰性高沸点有机液混合体进入油水分离器的一个尽头；在油水分离器的另一个液流尽头，已经分层的稀碱液、惰性高沸点有机液体被溢流管道分别汇集，再次被液体输送泵分别驱动，通过管道输送到达双入口的旋风分离器的旋风入口处，构成治理循环运行的基本路径；在驱动惰性高沸点有机液的液体输送泵前后管路上，有一个旁通回路，并联着一个旁通连接方式的薄膜短程蒸馏器，在惰性高沸点有机液体已经溶解吸收了大量的实验室排放废气中的油溶性废气的情况下，可以通过阀门控制，从所述液体输送泵的出口管道上，部分地分流惰性高沸点有机液进入薄膜短程蒸馏器，采用连续的蒸馏脱除油溶性废气的方式再生，再生后的惰性高沸点有机液体，被管道引导到所述液体输送泵的吸入口管路中，构成再生循环；所述油溶性废气被冷凝收集。

3.根据权利要求1所述的废气处理方法，其特征是所述的双入口的旋风分离器，是一个将同一股气流，经过一个分流中隔，分裂为两股气流，以180度的相向切入方式，在所述旋风分离器的两个旋风入口处进入旋风圆柱腔；其特征还在于在旋风入口处，布置了液体雾化喷雾头。

4.根据权利要求1所述的废气处理方法，其特征是所述的油水分离器，是一个带有多块隔板的箱体，隔板数量大于2片小于50片；隔板的布置方式构成液流的往复走向；从所述双入口的旋风分离器底部流出的液体从一个液流尽头进入，通过多个液流往复行程后，在另立个尽头出现油水分离界面，分别流出，重新进入液体输送泵，被送入前述的液体喷雾头，雾化后重新进入废气处理循环。

5.根据权利要求1所述的废气处理方法，其特征是所述的薄膜蒸馏器，是一个上进料、下出料的连续蒸馏设备；溶解吸收了过多的实验室排放废气中油溶性废气的惰性高沸点有机液体从上进料口进入，沿着加热壁以薄膜状态向下流动，低沸点的油溶性废气被蒸发，在冷凝壁上凝聚，冷凝汇集的油溶性废气被汇集排出，惰性高沸点有机液体通过蒸馏获得再生后，流出薄膜短程蒸馏器，被管道引导回入所述液体输送泵的吸入口管道，完成旁通的再生循环。

6.根据权利要求1所述的废气处理方法，其特征是所述的稀碱液中，所含的碱，可以是氢氧化钠、碳酸钠；其特征还在于所述的惰性高沸点有机液体，可以是液体石蜡、氯化石蜡油、乙二醇苯醚、醇酸树脂。