[发明专利]一种费托合成催化剂、制备及其应用

权利要求书

1.一种费托合成催化剂，含有载体和负载在该载体上的选自铁和/或钴活性金属组分，其特征在于，所述载体为一种含炭的多孔性耐热无机氧化物成型物，以所述载体为基准，所述载体的炭含量为0.01-4.5重量％。

2.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于，以所述载体为基准，所述载体的炭含量为0.05-2.5重量％。

3.根据权利要求2所述的催化剂，其特征在于，以所述载体为基准，所述载体的炭含量为0.1-1.5重量％。

4.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于，所述多孔性耐热无机氧化物选自氧化铝、氧化硅、氧化钛、氧化镁、氧化铝-氧化镁、氧化硅-氧化铝、氧化硅-氧化镁、氧化硅-氧化锆、氧化硅-氧化钍、氧化硅-氧化铍、氧化硅-氧化钛、氧化硅-氧化锆、氧化钛-氧化锆、氧化硅-氧化铝-氧化钍、氧化硅-氧化铝-氧化钛、氧化硅-氧化铝-氧化镁、氧化硅-氧化铝-氧化锆、天然沸石、粘土和它们的改性物中的一种或几种。

5.根据权利要求4所述的催化剂，其特征在于，所述多孔性耐热无机氧化物选自氧化铝、氧化硅、氧化硅-氧化铝和它们的改性物中的一种或几种。

6.根据权利要求1、4或5任一项所述的催化剂，其特征在于，所述多孔性耐热无机氧化物的比表面积为100-250米²/克，孔容为0.3-0.8毫升/克。

7.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于，所述成型物的平均粒径为20-150微米，其中，小于20微米的颗粒体积分数为不大于10％。

8.根据权利要求7所述的催化剂，其特征在于，所述成型物的平均粒径为30-120微米。

9.根据权利要求8所述的催化剂，其特征在于，所述成型物的平均粒径为40-90微米。

10.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于，以氧化物计并以催化剂为基准，所述选自铁和/或钴金属组分的含量为5～70重量％。

11.根据权利要求10所述的催化剂，其特征在于，以氧化物计并以催化剂为基准，所述选自铁和/或钴金属组分的含量为10～50重量％。

12.根据权利要求11所述的催化剂，其特征在于，以氧化物计并以催化剂为基准，所述选自铁和/或钴金属组分的含量为12～30重量％。

13.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于，所述催化剂中含有选自La、Zr、Ce、W、Cu、Mn、或K中的一种或几种助剂金属组分，以元素计并以所述催化剂为基准，所述助剂金属组分的含量不超过10重量％。

14.根据权利要求13所述的催化剂，其特征在于，所述助剂金属组分选自La、Zr、W或Mn中的一种或几种，以元素计并以所述催化剂为基准，所述助剂金属组分的含量不超过6重量％。

15.根据权利要求1或13所述的催化剂，其特征在于，所述催化剂中含有选自Ru、Rh、Pd、Os、Ir、Pt、Ag或Au中的一种或几种助剂金属组分，以元素计并以所述催化剂为基准，所述助剂金属组分的含量不超过0.3重量％。

16.根据权利要求15所述的催化剂，其特征在于，所述助剂金属组分选自Ru、Pt或Au中的一种或几种，以元素计并以所述催化剂为基准，所述助剂金属组分的含量不超过0.15重量％。

17.一种费托合成催化剂的制备方法，包括制备载体并在载体上负载选自铁和/或钴的活性金属组分，其特征在于，所述载体为一种含炭的多孔性耐热无机氧化物的成型物，以所述载体为基准，所述炭的含量为0.01-4.5重量％，所述载体的制备方法包括：

(1)制备多孔性耐热无机氧化物的成型物；

(2)将步骤(1)得到的成型物与炭的前体化合物接触；

(3)焙烧步骤(2)得到的产物，得到所述含炭的多孔性耐热无机氧化物载体；

其中，所述炭的前体化合物选自糖类，有机酸类，醇类，酯类、烃类化合物中的一种或几种，以所述载体为基准，所述步骤(2)的接触和步骤(3)焙烧使所述载体中炭的含量为0.01-4.5重量％。