[发明专利]制冷剂分配装置和具有它的换热器有效
申请号: | 201110006634.4 | 申请日: | 2011-01-06 |
公开(公告)号: | CN102072684A | 公开(公告)日: | 2011-05-25 |
发明(设计)人: | 刘华钊;黄宁杰 | 申请(专利权)人: | 三花丹佛斯(杭州)微通道换热器有限公司 |
主分类号: | F28F9/02 | 分类号: | F28F9/02 |
代理公司: | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 宋合成 |
地址: | 310018 浙江省杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制冷剂 分配 装置 具有 换热器 | ||
技术领域
本发明涉及一种制冷剂分配装置和具有该制冷剂分配装置的换热器。
背景技术
传统的换热器,为了提高换热性能,在换热器的入口集流管内通常设有制冷剂分配装置。例如,中国专利申请CN101031762A描述了一种制冷剂分配设备,其中在进口通道内设有小直径导管,其中小直径导管的进口端插入到进口通道内的制冷剂气-液界面下面的液相流体内,出口端位于进口通道外面。
气液两相流体在进口通道内流动时不可避免会产生气液分层,气相在上方,液相在上方。对于上述传统制冷剂分配设备,小直径导管的进口端伸入进口通道内的液相流体内,因此,进口通道内的制冷剂通过小直径导管同一出口端引出。但是,由于气相和液相流体的比重差异较大,因此,小直径导管引出的流体在换热器的集流管内混合效果差且容易产生分层,从而导致从集流管进入换热管的气液两相流体不均匀,换热效率下降。
此外,中国专利申请CN101076698A描述了一种制冷剂分配装置,该制冷剂分配装置包括液体喷嘴36和气体喷嘴34,且气体喷嘴34的出口对着液体喷嘴36的出口。但是,从气体喷嘴34喷出的气态制冷剂和从液体喷嘴36喷出的液态制冷剂直接对冲,混合效果并不好,因为气态制冷剂的密度远远小于液态制冷剂的密度,动量大小差距很大,气态制冷剂无法很好地将液态制冷剂打散,因而混合效果不好,制冷剂仍然容易在换热器的集流管内产生分层,影响了换热效率。
发明内容
本发明旨在至少解决上述技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提出一种制冷剂分配装置,该制冷剂分配装置将气相制冷剂向下喷出且将液相制冷剂向上喷出,从而气相制冷剂与液相制冷剂的混合效果提高,降低了分层现象的发生。
本发明的另一目的在于提出一种具有上述制冷剂分配装置的换热器。
根据本发明一个方面的实施例的制冷剂分配装置包括:导管,所述导管的内腔分为上腔部和下腔部;和第一分配管,所述第一分配管具有气相制冷剂进口和气相制冷剂出口且限定有插入到所述导管内的第一端和延伸到所述导管外面的第二端,其中所述气相制冷剂进口位于所述上腔部内,所述气相制冷剂出口位于所述导管外面且开口朝向下;和第二分配管,所述第二分配管具有液相制冷剂进口和液相制冷剂出口且限定有插入到所述导管内的第一端和延伸到所述导管外面的第二端,其中所述液相制冷剂进口位于所述下腔部内,所述液相制冷剂出口位于所述导管外面且开口朝向上。
根据本发明实施例的制冷剂分配装置,气相制冷剂和液相制冷剂从导管出来的方向大体相反且气相制冷剂向下喷出而液相制冷剂向上喷出,然后,气相制冷剂和液相制冷剂再与例如换热器的集流管喷撞后折返,彼此混合。因此,气相制冷剂和液相制冷剂的混合更加均匀,降低分层现象,提高了换热器的换热效果。
另外,根据本发明上述实施例的制冷剂分配装置还可以具有如下附加的技术特征:
所述第一分配管的第一端和第二端敞开,所述气相制冷剂进口和气相制冷剂出口分别由所述第一分配管的第一端和第二端构成,所述第二分配管的第一端和第二端敞开,所述液相制冷剂进口和液相制冷剂出口分别由所述第二分配管的第一端和第二端构成。
所述第一分配管的第一端邻近所述导管的内顶部且所述第二分配管的第一端邻近所述导管的内底部。
所述第一分配管上设有邻近其第一端的多个第一开口,所述多个第一开口沿所述第一分配管的轴向分布,所述气相制冷剂进口由所述多个第一开口构成,所述第二分配管上设有邻近其第一端的多个第二开口,所述多个第二开口沿所述第二分配管的轴向分布,所述液相制冷剂进口由所述多个第二开口构成。
所述第一分配管的第二端和第二分配管的第二端敞开,所述气相制冷剂出口由第一分配管的第二端构成且所述液相制冷剂出口由第二分配管的第二端构成。
所述第一分配管的第二端的端面上设有多个第三开口,且第二分配管的第二端的端面上设有多个第四开口,且所述气相制冷剂出口由所述多个第三开口构成且所述液相制冷剂出口由所述多个第四开口构成。
所述第一分配管的第一端和第二分配管的第一端相连。
所述第一分配管和所述第二分配管由单根管构成。
所述第一分配管的第二端和所述第二分配管的第二端分别绕所述导管螺旋盘绕预定圈数。
所述气相制冷剂出口的开口朝向正下方且所述液相制冷剂出口的开口朝向正上方。
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