[发明专利]一种快速强化混合生产己内酰胺的方法有效

专利信息
申请号: 201110007014.2 申请日: 2011-01-13
公开(公告)号: CN102127017A 公开(公告)日: 2011-07-20
发明(设计)人: 罗和安;吴剑;袁霞 申请(专利权)人: 湘潭大学
主分类号: C07D223/10 分类号: C07D223/10
代理公司: 长沙市融智专利事务所 43114 代理人: 颜勇
地址: 411105*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 一种 快速 强化 混合 生产 己内酰胺 方法
【权利要求书】:

1.一种混合生产己内酰胺的方法,所采用的设备包括射流混合器和搅拌釜,射流混合器的轴向通道出口设置于搅拌釜气相空间外周缘;环己酮肟-惰性有机溶剂的溶液作为连续相通过射流混合器轴向通道,含有硫酸和三氧化硫的强酸性物质作为分散相通过射流混合器径向,连续相及分散相快速混合后发生Beckmann重排反应,产物在后续搅拌釜中实现气液分离后,得到己内酰胺硫酸酯。

2.根据权利要求1所述的方法,所述的连续相主体速度为1~40m/s,所述的分散相线速度为1~40m/s,连续相与分散相的速度比为0.2∶1~5∶1。

3.根据权利要求1所述的方法,所述的射流混合器的轴向有一处为最小内径,且该处的轴向横截面为圆形或者圆环型。

4.根据权利要求3所述的方法,在射流混合器的轴向通道上设有一圆形堵头使得射流混合器轴向横截面为圆环型。

5.根据权利要求3所述的方法,所述的圆形内径为10~200mm,或者圆环外径为40~200mm,圆环内外径差值为1~10mm。

6.根据权利要求1所述的方法,所述的射流混合器轴向外壳上开设有多个圆孔或者环状间隙;在圆孔或环状间隙处有径向通道与之连通。

7.根据权利要求6所述的方法,所述的多个圆孔或者环状间隙设置于轴向外壳最小内径的周缘处。

8.根据权利要求3-7任一项所述的方法,连续相通过横截面为圆环型射流混合器的线速度为5~20m/s;分散相的线速度为5~20m/s;射流混合器轴向外壳为多个圆孔,孔径为2~3mm。

9.根据权利要求1所述的方法,所述的连续相环己酮肟-惰性有机溶剂的溶液中,环己酮肟的质量百分数为5%~50%。

10.根据权利要求1所述的方法,所述的惰性有机溶剂为碳原子数4~10的烷烃或环烷烃,或它们的混合物。

11.根据权利要求1所述的方法,所述的分散相含有硫酸和三氧化硫的强酸性物质为发烟硫酸,或己内酰胺硫酸酯,或环己基甲酸亚硝化产物。

12.根据权利要求1所述的方法,所述的分散相中三氧化硫的质量百分数为3%~65%。

13.一种用于权利要求1-12所述方法的设备,所采用的设备包括射流混合器和搅拌釜,射流混合器的轴向通道出口设置于搅拌釜气相空间外周缘;所述的射流混合器轴向外壳上均匀分布的有多个圆孔或者环状间隙,在圆孔或环状间隙处有径向通道与之连通;所述的射流混合器的轴向通道有一处为最小内径,且该处的轴向横截面为圆形或者圆环型。

14.根据权利要求13所述的设备,所述的射流混合器轴向横截面为圆环采用的是在横截面所处位置中间设有一圆形堵头。

15.根据权利要求13所述的设备,所述的多个圆孔或者环状间隙设置于射流混合器的轴向通道最小内径的周缘处。

16.根据权利要求13所述的设备,所述的圆形内径为10~200mm,或者圆环外径为40~200mm,圆环内外径差值为1~10mm。

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