[发明专利]一种粉煤灰-铁尾矿基多孔保温材料及其制备方法无效
申请号: | 201110007090.3 | 申请日: | 2011-01-14 |
公开(公告)号: | CN102167618A | 公开(公告)日: | 2011-08-31 |
发明(设计)人: | 马保国;吕阳;李相国;肖慧;蹇守卫;宋雪峰;袁龙 | 申请(专利权)人: | 武汉理工大学 |
主分类号: | C04B38/02 | 分类号: | C04B38/02;C04B33/135;C04B33/138 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 唐万荣 |
地址: | 430070 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 粉煤 尾矿 基多 保温材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种粉煤灰-铁尾矿基多孔保温材料,其特征在于它由固体混合粉料和水混合造粒后烧制而成,水的加入量为固体混合粉料质量的8%~15%;所述的固体混合粉料由粉状固体废弃物、粘结剂、助熔增韧剂和复合发泡剂混合而成,固体混合粉料中各原料所占质量百分数分别为:粉状固体废弃物30%~60%、粘结剂30%~50%、助熔增韧剂5%~20%、复合发泡剂5%~10%。
2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰-铁尾矿基多孔保温材料,其特征在于:所述的粉状固体废弃物为铁尾矿与粉煤灰的混合物,铁尾矿与粉煤灰的质量比为1~5∶1,铁尾矿和粉煤灰的粒径均小于0.15mm。
3.根据权利要求1所述的一种粉煤灰-铁尾矿基多孔保温材料,其特征在于:所述的粘结剂为页岩,页岩的粒径小于0.15mm。
4.根据权利要求1所述的一种粉煤灰-铁尾矿基多孔保温材料,其特征在于:所述的助熔增韧剂为长石与云母的混合物,长石与云母的质量比为1∶0.5~1,长石和云母的粒径均小于0.15mm。
5.根据权利要求1所述的一种粉煤灰-铁尾矿基多孔保温材料,其特征在于:所述的复合发泡剂为劣质煤粉、碎玻璃粉和陶瓷废料粉的混合物,劣质煤粉、碎玻璃粉、陶瓷废料粉的质量比为1∶1∶1,劣质煤粉、碎玻璃粉和陶瓷废料粉的粒径均小于0.15mm。
6.根据权利要求1所述的一种粉煤灰-铁尾矿基多孔保温材料,其特征在于:所述的劣质煤粉是指:煤粉的光亮碳含量小于百分之三,灰分在百分之二十以上,挥发分在百分之二十以下。
7.如权利要求1所述的一种粉煤灰-铁尾矿基多孔保温材料的制备方法,其特征在于它包括如下步骤:
1)按各原料所占质量百分数分别为:粉状固体废弃物30%~60%、粘结剂30%~50%、助熔增韧剂5%~20%、复合发泡剂5%~10%,选取粉状固体废弃物、粘结剂、助熔增韧剂和复合发泡剂,混合,得到固体混合粉料;
2)按水的加入量为固体混合粉料质量的8%~15%,选取固体混合粉料和水;固体混合粉料中加水造粒,然后置于耐火模具中于烧成制度下烧成,冷却后,得到粉煤灰-铁尾矿基多孔保温材料。
8.根据权利要求7所述的一种粉煤灰-铁尾矿基多孔保温材料的制备方法,其特征在于:所述的烧成制度为:低于400℃,升温速率为2~5℃/min;400℃~900℃,升温速率为5~10℃/min;900℃~烧成温度,升温速率为2~5℃/min,并于烧成温度下保温1~3小时。
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