[发明专利]一种耐磨耐热麻口铸铁材料及制备方法

权利要求书

1.一种耐磨耐热麻口铸铁材料，该材料以麻口铸铁为基体，在基体中分布着由铁丝形成的金属丝团，所用铁丝直径为0.2-2mm，金属丝团的直径为10-15cm，铁丝占材料的体积百分比为5-40%； 

麻口铸铁基体的化学成分的重量百分含量： C为2.6%～3%，Si为2.1%～2.4%, Mn为0.3-0.4%, Gd为0.5-1%, P<0.08%, S <0.25%,其余为Fe； 

铁丝的化学成分的重量百分含量为：C为0.08-0.12%，Si为0.3%～0.5%, Mn为0.3-0.50%, P<0.02%, S <0.025%,其余为Fe。

2.根据权利要求1所述的耐磨耐热麻口铸铁材料，其特征在于：所述基体中还分布有化合物Co3C、Co2Si、Cr3Si和Cr23C6颗粒。

3.一种耐热麻口铸铁材料的制备方法，其特征在于：它包括以下步骤：

镀铬铁丝和镀钴铁丝的准备：取直径为1-2mm、成分重量百分含量：C为0.08-0.12%，Si为0.3%～0.5%, Mn为0.3-0.50%, P<0.02%, S <0.025%,其余为Fe的铁丝，控制铁丝占材料的体积百分比为5-40%；按常规方法在一半铁丝表面分别镀铬，另一半铁丝表面镀钴，分别形成镀铬铁丝和镀钴铁丝；镀层的厚度均为100-500微米，

按清洁球生产的常规方法将上述镀铬铁丝和镀钴铁丝各取一根丝形成球状的混合双丝金属丝团，金属丝团直径为10-15cm，将若干金属丝团放入铸型下型型腔中，金属丝团的松紧程度由铁丝占材料的体积百分比决定，保证金属丝团正好放满铸型；布置完毕后，将铸型的上型盖于下型上，合箱完毕后等待铁水浇注；

麻口铸铁材料基体的准备：按重量百分含量C为2.6%～3%，Si为2.1%～2.4%, Mn为0.3-0.4%, Gd为0.5-1%, P<0.08%, S<0.25%,其余为Fe的麻口铸铁原料进行配料；麻口铸铁原料在感应电炉中熔化,形成液态铁水，熔化温度为1460-1490℃；

将上述麻口铸铁铁水浇入装有金属丝团的干砂铸型，液态铁水将镀铬铁丝和镀钴铁丝包围，然后冷却凝固，形成以麻口铸铁为基的其中分布有金属丝团的材料。