[发明专利]一种复合密封装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种密封装置，具体地说是一种复合密封装置。属于流体传动密封技术领域。

背景技术

密封技术对于防止机电产品设备的（油、气、水）“三漏”，保证安全运行，提高工作性能和效率，节约能源，保护环境具有重大意义。

众所周知，目前普遍采用O形圈、Yx形圈、U形圈等传统橡胶件密封装置是从密封圈体的外部挤压密封圈实现密封，在工作压力超过一定数值时，橡胶密封元件就会产生屈服性形变，工作介质就会穿过密封带造成介质泄漏，使密封失效，渐而酿成设备工作效率下降，能耗增加，形成工作环境污染，严重的发生生产安全事故，造成经济损失和人员伤亡。由于传统橡胶件密封装置是靠装配时挤压变形产生预应力来达到密封效果的，这样橡胶密封件长期处于变形状态，易产生永久变形丧失弹性，不能较长时间保持良好的密封效果，工作寿命短。而且传统的弹性材料密封技术中采用O形圈和Yx 形圈等，不管压力高低，都需要一个刚性材料环套支撑件，使现有的主机工作期间容易产生卡死等工作故障。近年来发展起来的组合密封元件实质上是将刚性材料支撑环异化的O形圈和Yx 形圈。其密封机理和O形圈和Yx形圈等弹性材料密封件密封技术基本上都一样，都不是真正的弹性材料密封技术，一直存在着介质泄漏问题，密封效果也并不十分理想，也不能耐很高的压力。同样会出现因刚性材料环套支撑件产生的不稳定，使现有的主机工作期间容易产生工作故障。特别是当同时使用两个以上组合密封元件时，实际上是增加了刚性材料支撑环套的数量，更容易产生工作故障，增加了主机的制造加工难度，要求加工精度高，致使主机成本大幅上升。不但经济效益差，还造成材料资源的消耗量大。随着工业现代化、自动化的发展，机电产品的使用条件日益严酷，对密封工艺性能不断提出更新、更高的要求。

发明内容

本发明的目的就是要提供一种介质泄漏低、耐高压、使用寿命长和成本降低的新型密封装置。

本发明的发明思路为：

本发明密封装置是在现有的O形圈、Yx 形圈或近年来发展起来的组合密封元

件密封装置上增加n形密封圈组成复合式密封装置。

本发明的技术方案是这样实现的：

在现有的O形圈、Yx 形圈或组合密封元件密封装置上靠近工作介质作用方向一端加开n形密封圈安放槽，靠近工作介质作用方向一端的密封装置端面上开设引导介质进入各个n形密封圈内腔的通道孔。

其特点是：1）n形密封圈安放在n形密封圈安放槽内，n形密封圈安放槽的道数根据工艺性能要求定；n形密封圈的密封工作面上有至少一个凸台，n形密封圈的工作面内侧和密封圈的两侧构成中空内腔。2）密封装置块靠近工作介质作用方向一端的端面有通道孔通向每个密封圈安放槽，引导介质进入n形密封圈的内腔，通道孔共用或单独分开。3）密封装置靠近工作介质作用方向一端的圆柱工作面上开设沟槽，沟槽数量从零起计，由工艺性能决定。4）本发明密封装置分轴用密封装置和孔用密封装置。

本发明的优点与效益：

由于本发明密封装置在现有的O形圈、Yx 形圈或组合密封元件密封装置上增加n形密封圈形成复合式密封装置，本发明复合式密封装置同时兼有n形密封圈5、6和O形圈、Yx 形圈或组合密封元件10的密封工艺性能，和现有各种类型的密封装置相比，具有介质泄漏低、耐高压、工作寿命长等优特点，和现有各种类型的密封装置相比，具有介质泄漏小、耐压、密封效果好、寿命长等优特点。 

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明：

图1、图2是工作介质双向作用的轴用复合密封装置剖示图

图3、图4是工作介质单向作用的轴用复合密封装置剖示图

图5是工作介质双向作用的孔用复合密封装置剖示图

图6是工作介质单向作用的孔用复合密封装置剖示图

图7 是轴用n形密封圈的剖示图

图8 是孔用n形密封圈的剖示图

从图1、图2、图3、图4、图5中可以看出，在密封装置块1、8上现有的O形圈、Yx 形圈或组合密封元件10的工作介质作用方向一端加开一定数量的n形密封圈安放槽。n形密封圈5、6就安装在密封圈安放槽中，n形密封圈5、6的密封工作面上有凸台9，n形密封圈5、6的工作面内侧和密封圈的两侧构成中空内腔7。密封装置块1、8靠近工作介质作用方向一端的端面上开设引导介质进入各