[发明专利]一种滑套式液压镐

说明书

技术领域

本发明涉及一种工具，特别是涉及一种便携式的滑套式液压镐。

背景技术

液压镐作为一种小型液压碎石器，与风动碎石器及其它形式破碎机相比，具有显著的优点:输出功率大且设备尺寸小、重量轻，能量利用率高，输出特性易于调节，液压镐主要运动部件在油浴中工作，润滑性好，设备使用寿命长，噪音低且纯属高频噪音，改善了劳动条件及对周围环境的影响。液压碎石器所具有的优良特性使它在矿山、建筑、市政施工、钢铁及国防施工等领域得到越来越广泛的应用，大有取代风动碎石器的趋势。我们在使用德国KRUPP公司液压镐时发现，除了具有以上优点外，其不足之处为：零部件多，结构复杂，制造维修困难。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种便于制造和维修的滑套式液压镐。

本发明的目的通过下述技术方案予以实现：包括镐体、活塞、钎杆、蓄能器、机头、开关阀、高压油接口P和回油接口T；所述镐体包括机头、筒体结构的镐身和右阀体；所述机头面向右阀体的端部设置圆柱凸台结构的左阀体，其内设置蓄能器；所述右阀体面向左阀体的一端设置外高内低的两个筒体，外筒体的外壁沿轴向设置至少两条凹槽C，其内壁设置通过通孔与凹槽C连通的环形油槽，外筒体的内径尺寸大于左阀体的外径尺寸，内筒体的内腔设置四个环形油槽G、H、R、S和一个带通孔的油槽J，内外筒体之间设置将四个环形油槽G、H、R、S连通的、平行于凹槽C的沉孔，环形油槽S设置通孔U，内筒体的外径尺寸小于左阀体的外径尺寸；在左阀体和右阀体的内筒体上套装滑套；所述滑套内腔设置台阶，其左段的内径尺寸大于其右段的内径尺寸，滑套左段设置通孔D、V，组装后的滑套在轴向设置行程间隙；所述左阀体、滑套和右阀体组装后构成安装活塞的活塞室；所述活塞分为头部、杆身和尾部，其头部直径最大，尾部直径最小，其杆身设置两个环形凹槽，其尾部连接钎杆；所述蓄能器始终与开关阀后的高压油连通；当活塞处于下止点时，活塞杆身的环形凹槽和滑套的两端与高压油连通，活塞头部正面与回油接口T连通，此时活塞和滑套作上行运动；当活塞上行到上止点时，活塞头部正面与高压油连通，活塞杆身的环形凹槽和滑套的右端与回油接口T连通，此时活塞和滑套作下行运动；滑套的通孔D、V和活塞杆身的环形凹槽在往复运动中给活塞两侧交替注入或释放压力油，实现活塞在其上止点和下止点之间作回程和冲程的往复运动。

所述蓄能器设置能够补偿高压油压力瞬间变化的气囊。

与现有技术相比，本发明具有结构简单合理，零部件数量少，便于制造和维修等优点。

附图说明

图1为本发明一实施例活塞位于上止点时的构造示意图；

图2为图1实施例的活塞位于下止点时的构造示意图；

图中：1-阀杆，2-弹簧，3-镐身，4-滑套，5-右阀体，6-活塞，7-钎杆，8-左阀体，9-气囊。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

参照附图，本发明包括镐体、活塞6、钎杆7、蓄能器、机头10、开关阀、高压油接口P和回油接口T；所述镐体包括机头10、筒体结构的镐身3和右阀体5；所述机头10面向右阀体5的端部设置圆柱凸台结构的左阀体8，其内设置蓄能器；所述右阀体5面向左阀体8的一端设置外高内低的两个筒体，外筒体的外壁沿轴向设置至少两条凹槽C，其内壁设置通过通孔与凹槽C连通的环形油槽，外筒体的内径尺寸大于左阀体8的外径尺寸，内筒体的内腔设置四个环形油槽G、H、R、S和一个带通孔的油槽J，内外筒体之间设置将四个环形油槽G、H、R、S连通的、平行于凹槽C的沉孔，环形油槽S设置通孔U，内筒体的外径尺寸小于左阀体8的外径尺寸；在左阀体8和右阀体5的内筒体上套装滑套4；所述滑套4内腔设置台阶，其左段的内径尺寸大于其右段的内径尺寸，滑套4左段设置通孔D、V，组装后的滑套4在轴向设置行程间隙；所述左阀体8、滑套4和右阀体5组装后构成安装活塞6的活塞室；所述活塞6分为头部、杆身和尾部，其头部直径最大，尾部直径最小，其杆身设置两个环形凹槽，其尾部连接钎杆7；所述蓄能器始终与开关阀后的高压油连通；当活塞6处于下止点时，活塞6杆身的环形凹槽和滑套4的两端与高压油连通，活塞6头部正面与回油接口T连通，此时活塞6和滑套4作上行运动；当活塞6上行到上止点时，活塞6头部正面与高压油连通，活塞6杆身的环形凹槽和滑套4的右端与回油接口T连通，此时活塞6和滑套4作下行运动；滑套4的通孔D、V和活塞6杆身的环形凹槽在往复运动中给活塞6两侧交替注入或释放压力油，实现活塞6在其上止点和下止点之间作回程和冲程的往复运动。