[发明专利]一种振动棒操作装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械加工工具，特别是一种振动棒操作装置，用于各种建筑、筑路、建桥等混凝土浇筑捣实场合。

背景技术

目前用于浇筑楼面、路面、桥面等场合的振动棒，加上电机重达25KG以上，但却没有专用的操作装置。人工手握振动棒皮管式操作极易使工人疲劳，长时间使用甚至会损害人体健康，同时电机也需要不时移动和看护(主要防止水进入电机造成短路)，严重消耗工人体力、精力，使工作效率大为下降。

为克服上述振动棒在使用过程中的不便，降低振动棒振动对人体的损害，提高工作效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种振动棒操作装置，其操作方便，减少工人疲劳，且对人体的损害小，工作效率高。

为实现上述目的，本发明提供了一种振动棒操作装置，包括底板、通过支撑装置连接在底板上方的操作杆、固定连接在底板后端的一对推杆，以及分别连接在底板前端和后端的前轮和后轮，所述操作杆的两端分别连接有手柄和振动棒固定夹，所述振动棒固定在振动棒固定夹上，驱动振动棒的电机固定在底板上，振动棒和电机通过皮管连接。

作为本发明的最佳实施例，所述支撑机构包括通过螺纹和螺纹孔固定在底板上的支撑杆、安装在支撑杆上端的支撑架，以及下端与支撑架连接上端与操作杆连接的滑套；

作为本发明的最佳实施例，所述支撑架为板材结构，由一对相对的侧壁以及垂直连接侧板的底壁组成，所述支撑杆与支撑架的底壁通过螺纹及与之配合的螺纹孔紧固连接；

作为本发明的最佳实施例，所述滑套包括位于上部的安装部以及设置在安装部下端的连接部，所述安装部上设置有供操作杆贯穿的第一通孔，连接部设置有与支撑架固定连接的第二通孔；

作为本发明的最佳实施例，所述第一通孔和第二通孔的轴向垂直设置；

作为本发明的最佳实施例，在所述第二通孔内进一步安装有小套筒，与此对应，所述支撑架的一对侧壁上设置有圆孔，所述滑套与支撑架通过在滑套的小套筒和支撑架的圆孔内安装螺栓而将二者连接起来；

作为本发明的最佳实施例，所述支撑机构进一步包括有套筒，该套筒的下端与支撑杆固定连接，上端与支撑架连接；

作为本发明的最佳实施例，在所述一对推杆之间设置有横杆，该横杆的两端通过固定装置而与推杆固定连接，所述固定装置包括与推杆固定连接的固定圈，该固定圈呈未封闭结构，所述推杆位于该固定圈内部，该固定圈在未封闭的两端朝外引出有相对的一对板状部，该板状部对称的位置设置有孔，所述固定装置与横杆通过螺栓和螺母而固定连接；

作为本发明的最佳实施例，在所述一对推杆之间设置有横杆，在所述横杆上固定连接有斜杆，所述斜杆的一端通过焊接的方式而与横杆固定连接，另一端通过底板上设置的连接凸台而与底板固定连接；

作为本发明的最佳实施例，所述操作杆上于对称位置设置有挡环，所述支撑装置安装在一对挡环之间。

与现有技术相比，本发明振动棒操作装置至少具有以下优点：本发明装置在操作时，电机固定在底板上，振动棒固定连接在振动棒固定夹上，皮管的一端安装在电机上，另一端安装在振动棒上，通过手柄即可实现对混凝土的捣固作用。操作方便、易于移动，且省时省力，大大的降低了劳动强度，显著的提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明振动棒操作装置的使用状态图；

图2是本发明振动棒操作装置的整体结构示意图；

图3是本发明振动棒操作装置另一个角度的部分结构示意图；

图4是本发明振动棒操作装置的底板结构示意图；

图5是本发明振动棒操作装置的支撑装置的组合图；

图6是支撑架和滑套的结构分解图；

图7是本发明装置连接横杆与推杆的固定装置的结构示意图；

图8是前轮与前轮毂的组合结构图；

图9是前轮毂的结构示意图。

图中标号说明如下：

1为底板，11为第一螺纹孔，13为第三螺纹孔，15为第二螺纹孔，17为挡环，19为连接凸台，2为前轮毂，21为水平部，23为腿部，3为支撑装置，31为支撑杆，33为套筒，35为支撑架，36为小套筒，37为滑套，4为固定装置，41为固定圈，43为板状部，431为螺栓，5为推杆，7为操作杆，71为振动棒固定夹，73为手柄，8为斜杆，9为横杆，A为电机，B为皮管，C为振动棒。

具体实施方式

下面结合附图具体介绍本发明振动棒操作装置的具体实施方式：