[发明专利]一种PVC/NBR复合手套

权利要求书

1.一种PVC/NBR复合手套，其特征在于：所述复合手套的生产工艺为：

a.将原料按100份PVC∶4份NBR∶1份钙锌稳定剂∶40份环保增塑剂∶3份色膏着色剂∶25-55份降粘剂的配比进行混合配料；

b.将混合好的原料进行高速搅拌，混合时控制搅拌转速在1000-1450转/分的范围，搅拌混合3小时后成糊状浆料，搅拌过程中控制混合温度＜45℃。再将混合好的浆料用180-200目不锈钢滤网过滤到储料桶内；

c.将过滤好的浆料使用真空脱泡设备进行真空消泡，控制真空度在-0.08～-0.1Mpa范围，每隔10分钟抽放气一次，重复8-12次，脱泡结束后将处理过的浆料抽入静置储存桶内静置存放48±2小时；

d.静置储存结束后将浆料预热到45-60℃然后在装有模具的设备上浸渍胶料，浸渍后提起模具垂滴1-1.5分钟去除多余的料；

e.将垂滴后的带胶模具送入浸渍成型烤箱内，温度控制在190-220℃烘制5-6分钟，然后冷却至90-100℃浸渍PU/湿粉涂层。浸渍过PU/湿粉的手套再次经过150-180℃高温烘烤，将PU/湿粉涂层烘干；

f.经过PU/湿粉烘干的手套再次经过冷却，冷却至90-120℃范围内时进行卷边作业。卷边结束后继续冷却，当温度冷却至75-85℃时进行脱模作业，将脱模后的产品根据型号种类分别放置在产品待检筐内；

g.上述产品通过检测色度、PH值加热减量，黏度度以及产品拉伸强度、延伸率和厚度检测后通过运输工具车送入硫化整形车间，进行落粉和除皱整形工作，硫化整形时温度控制在45-55℃范围内5-10分钟即可取出；

h.硫化整形结束并检验合格的PVC/NBR复合手套产品通过运输工具车送入包装车间包装入库；

i.入库后的产品需要经过QC入库检验各种理化指标和水密洞测试指标，当前控制为检查AQL1.0水准，检查完毕后产品经工具车运送到成品仓库等待出货销售。

2.如权利要求1所述的PVC/NBR复合手套，其特征在于：上述工艺所产生的废气通过冷却→液化→分离→回收液体原料→加工处理→循环使用，达到绿色环保和节能减排的目的。

3.如权利要求1所述的PVC/NBR复合手套，其特征在于：所述PVC/NBR复合手套的原料为：PVC、NBR、钙锌稳定剂、环保增塑剂、色膏着色剂、降粘剂。