[发明专利]超低硬度聚氨酯弹性体及其制备方法

权利要求书

1.一种超低硬度聚氨酯弹性体，其特征在于：由以下质量份数的原料浇注制成：A组份与B组份的质量比为1∶19-1∶27，B组份与C组份的质量比为1∶0到1∶0.3，其中：

A组份为二苯基甲烷二异氰酸酯；

B组份由数均分子量为6000-10000，官能度为3的聚环氧丙烷醚多元醇、催化剂和抗老化剂组成；其中催化剂为二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡中的一种或两种，占B组份总量的0.01-0.5％，抗老化剂为1010、BHT、UV-531、UV-328中的一种或几种，占B组份总量的0.01-0.5％；

C组份为数均分子量为1000-4000的聚合物线性单醇。

2.根据权利要求1所述超低硬度聚氨酯弹性体，其特征在于：由以下质量份数的原料浇注制成：A组份与B组份混合的质量比为1∶22.1，B组份与C组份混合的质量比为1∶0.1，其中B组份为3官能度分子量7600聚环氧丙烷醚多元醇Z-221、3官能度分子量10000聚环氧丙烷醚多元醇Z-3100与二月桂酸二丁基锡和UV-531的混合物，质量比为1000∶1000∶3∶5；C组份分子量2000的线性单醇D-2000。

3.根据权利要求1或2所述超低硬度聚氨酯弹性体的制备方法，其特征在于：A组份、B组份、C组份单独存放，在生产时，将B组份和C组份分别在110℃，-0.08MPa条件下脱水4小时，降温至53℃。将A组分升温至55℃，加入到组份C中，混合均匀，反应十分钟，再将B组份加入到A、C组份混合物中，迅速混匀，浇注到50℃模具腔中，20分钟脱模，然后80℃熟化4小时，再常温放置24小时后，表面光滑无粘性，得到的聚氨酯弹性体的硬度为邵氏A 5。

4.一种超低硬度聚氨酯弹性体，其特征在于：由以下质量份数的原料浇注制成：A组份与B组份的质量比为1∶0.8-1∶3，B组份与C组份的质量比为1∶0到1∶0.3，其中：

A组份为二苯基甲烷二异氰酸酯预聚物，该预聚物由二苯基甲烷二异氰酸酯及其改性物和官能度为2-3、数均分子量为1000-8000的聚环氧丙烷醚多元醇聚合而成；

B组份由数均分子量为6000-10000，官能度为3的聚环氧丙烷醚多元醇、催化剂和抗老化剂组成；其中催化剂为二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡中的一种或两种，占B组份总量的0.01-0.5％，抗老化剂为1010、BHT、UV-531、UV-328中的一种或几种，占B组份总量的0.01-0.5％；

C组份为数均分子量为1000-4000的聚合物线性单醇。

5.根据权利要求4所述超低硬度聚氨酯弹性体，其特征在于：由以下质量份数的原料浇注制成：

A组份与B组份的质量比为1∶0.94，B组份与C组份的质量比为1∶0.1，其中B为组份为3官能度分子量7600聚环氧丙烷醚多元醇Z-221与二月桂酸二丁基锡的混合物，质量比为1000∶2；C组份为分子量2000的线性单醇D-2000。

6.根据权利要求4或5所述超低硬度聚氨酯弹性体的制备方法，其特征在于：A组份、B组份、C组份单独存放，在生产时，将B组份和C组份分别在110℃，-0.08MPa条件下脱水4小时，降温至53℃。将A组分升温至55℃，加入到组份C中，混合均匀，反应十分钟，再将B组份加入到A、C组份混合物中，迅速混匀，浇注到50℃模具腔中，20分钟脱模，然后80℃熟化4小时，再常温放置24小时后，表面光滑无粘性，得到的聚氨酯弹性体的硬度为邵氏A 5。

7.一种超低硬度聚氨酯弹性体，其特征在于：由以下质量份数的原料浇注制成：A组份与B组份的质量比为1∶0.8-1∶3，其中：

A组份为二苯基甲烷二异氰酸酯预聚物，该预聚物由二苯基甲烷二异氰酸酯及其改性物和官能度为2-3、数均分子量为1000-8000的聚环氧丙烷醚多元醇聚合而成；

B组份由数均分子量为6000-10000，官能度为3的聚环氧丙烷醚多元醇、催化剂和抗老化剂组成；其中催化剂为二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡中的一种或两种，占B组份总量的0.01-0.5％，抗老化剂为1010、BHT、UV-531、UV-328中的一种或几种，占B组份总量的0.01-0.5％。