[发明专利]一种陶瓷-金属结合剂金刚石磨具及其制备方法

权利要求书

1.一种陶瓷-金属结合剂金刚石磨具的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：按照以下组分及重量比例准备物料并球磨制得金属-陶瓷结合剂：SiO₂ 40-50％、Al₂O₃ 8-15％、B₂O₃ 12-20％、Li₂O 3-6％、Na₂O 6-12％、K₂O 3-6％、ZnO 2-8％、Ti 1-10％、Al 1-5％；

步骤2：将步骤1所得的金属-陶瓷结合剂与金刚石磨料混合，得到混合料，混合料中金刚石磨料占混合料总重量的70-77％，陶瓷-金属结合剂23-30％；

步骤3：往混合料中再加入质量百分比为3-5％的质量浓度为8-12％的甲基纤维素水溶液或加质量百分比为3-5％的浓度为2-4％聚乙烯醇水溶液，并混合，得到磨具原料；

步骤4：将步骤3所得到的磨具原料依次进行热压成型和冷却脱模，即制得陶瓷-金属结合剂金刚石磨具。

2.根据权利要求1所述的陶瓷-金属结合剂金刚石磨具的制备方法，其特征在于，步骤3的具体步骤为：

将混合后的磨具原料加入模具中，在热压机上在780-850℃条件下烧结，烧结同时在2-3KN/cm²压力条件下成型，保温保压5-10min，然后停止加热，自然冷却后脱模，即得到陶瓷-金属结合剂金刚石磨具。

3.根据权利要求2所述的陶瓷-金属结合剂金刚石磨具的制备方法，其特征在于，升温速度为80-120℃/min，加压速度为0.2-0.4KN/min，加压和加温同时进行。

4.根据权利要求1所述的陶瓷-金属结合剂金刚石磨具的制备方法，其特征在于，Ti粉和Al粉的粒度均为≤20μm；金刚石磨料的粒度为120-150μm。

5.根据权利要求1-4任一项所述的陶瓷-金属结合剂金刚石磨具的制备方法，其特征在于，步骤1中，球磨之后将球磨后的物料通过200目筛网。

6.一种所述的陶瓷-金属结合剂金刚石磨具，其特征在于，采用权利要求1-4任一项所述的陶瓷-金属结合剂金刚石磨具的制备方法制得。

7.一种所述的陶瓷-金属结合剂金刚石磨具，其特征在于，采用权利要求5所述的陶瓷-金属结合剂金刚石磨具的制备方法制得。