[发明专利]一种锻造工件表面超声波清洗工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种清洗工艺，具体地说涉及一种锻造工件表面超声波清洗工艺。

背景技术

锻造工艺过程中要用到油基石墨润滑剂，此润滑剂主要是由润滑油和石墨组成，普通的清洗和打磨工艺不能彻底清除石墨润滑剂，影响产品质量。

发明内容

本发明的目的就是提供一种能适应大规模流水生产线的锻造工件表面超声波清洗工艺。表面超声波清洗工艺利用超声波物理作用和化学清洗剂共同作用清洗工件表面高温石墨润滑剂和氧化层。

本发明一种锻造工件表面超声波清洗工艺的流程为：上线-超声波粗洗槽-沥水-高压喷淋漂洗-沥水-超声波漂洗槽-风切-冷风干燥-下线。

本发明粗洗槽和漂洗槽中的工艺参数如下：酸性清洗剂浓度3%-15%，PH值4-5.5，碱性清洗剂浓度3%-15%，PH值8-11，温度35-70℃，清洗超声波功率20-60KW，清洗超声波频率20-45KHZ，处理时间5-20分钟，漂洗时间5-15分钟，漂洗超声波功率20-60KW，漂超声波频率20-45KHZ，漂洗温度25-45℃。

上述铝合金酸洗清洗剂为水溶性液体，经过试验，酸性清洗氧化皮比较厚的锻造工件更好。清洗后的锻造工件表面光亮亮白，表面没有高温润滑剂存在，没有石墨残留，洗净率超过99%。

锻造工件表面超声波清洗工艺的优点主要有：对锻造工件表面高温石墨润滑剂清洗比较干净；对锻造工件表面氧化层去除比较彻底；

使用各种造型，特别是造型比较奇特的工件能清洗比较彻底；清洗快速，能实现自动化流水作业；易操作，降低劳动力；温度、浓度等参数自动控制，清洗质量比较高，易控制。

具体实施方式

本发明一种锻造工件表面超声波清洗工艺的流程为：上线-超声波粗洗槽-沥水-高压喷淋漂洗-沥水-超声波漂洗槽-风切-冷风干燥-下线。

实施例1：本发明粗洗槽和漂洗槽中的工艺参数如下：铝合金酸性清洗剂浓度5%，PH值5，温度45℃，清洗超声波功率25KW，清洗超声波频率20KHZ，处理时间10分钟；漂洗超声波功率30KW，漂洗超声波频率20KHZ，漂洗温度30℃，漂洗时间10分钟。

实施例2：本发明粗洗槽和漂洗槽中的工艺参数如下：铝合金酸性清洗剂浓度15%，PH值4.5，温度45℃，清洗超声波功率25KW，清洗超声波频率30KHZ，处理时间10分钟，漂洗超声波功率30KW，漂超声波频率30KHZ，漂洗温度30℃，漂洗时间15分钟。

实施例3：本发明粗洗槽和漂洗槽中的工艺参数如下：铝合金碱性清洗剂浓度10%，PH值8.5，温度45℃，清洗超声波功率20KW，清洗超声波频率30KHZ，处理时间10分钟，漂洗超声波功率30KW，漂超声波频率20KHZ，漂洗温度30℃，漂洗时间15分钟。

实施例4：本发明粗洗槽和漂洗槽中的工艺参数如下：铝合金碱性清洗剂浓度15%，PH值9.0，温度55℃，清洗超声波功率30KW，清洗超声波频率30KHZ，处理时间10分钟，漂洗超声波功率30KW，漂超声波频率30KHZ，漂洗温度35℃，漂洗时间12分钟。